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场射流织物染色装置和系统的制作方法.docxVIP

场射流织物染色装置和系统的制作方法.docx

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PAGE PAGE 1 场射流织物染色装置和系统的制作方法 1.本藏匿涉及织物印染系统领域,更详细地,涉及一种场射流织物染色装置以及一种包括该场射流织物染色装置的场射流织物染色系统。 背景技术: 2.纺织品的染色是用法染料对被染物举行染色加工的一种技术。目前最频繁的染色技术采纳的是轧染,即轧染液 ? 烘干 ? 固色 ? 水洗的工艺。染色加工受到的最大压力还是环境压力,诸如禁用染料的替代,治理三废,节水节能,监测和控制产品的生态标准等,这些问题不解决,染色加工的行业瓶颈就无法解决。 技术实现要素: 3.本藏匿的目的是提出一种场射流织物染色装置以及一种包括该场射流织物染色装置的场射流织物染色系统,其能够克服现有技术中的起码一个缺陷。 4.本藏匿的第一方面涉及一种场射流织物染色装置,所述场射流织物染色装置用于借助场射流对织物举行染色。所述场射流织物染色装置包括: 5.染色组件,所述染色组件包括起码一个染色机构,所述染色机构包括用于储存染料的染料储存机构和用于将所述染料以射流形式喷出并使其形成液滴的射流喷射机构;以及 6.电压源,所述电压源构造成在所述染色组件和所述织物之间形成电压场,所述电压场产生电场力,以使得所述液滴在所述电场力的作用下形成带电雾滴群并朝向织物运动。 7.与传统的扎染相比,按照本藏匿的场射流织物染色装置可以一方面提高染色效率,另一方面可以节约染料用量、耗水量及耗电量,从而节约成本并且减小污染。 8.在一些实施方式中,所述射流喷射机构可以包括针管部件、用于将染料供给至针管部件的染料供给部件和用于供给气流的气流供给部件。所述针管部件可以具有气流通道和由针管构成的染料通道,所述气流通道与气流供给部件流体连通。所述染料在所述染料供给部件的染料供给压力的作用下和/或所述气流的负压的作用下形成所述液滴。 9.在一些实施方式中,所述场射流织物染色装置还可以包括操纵机构,所述操纵机构设置用于使染色机构运动以调节射流喷射机构的喷出口与织物的相对位置或射流喷射机构的喷出口的指向。射流喷射机构的喷出口与织物的相对位置可以包括射流喷射机构的喷出口到织物的距离。 10.在一些实施方式中,所述场射流织物染色装置还可以包括电压调整部件,所述电压调整部件设置用于调整电压源的输出电压。 11.在一些实施方式中,可以仅在织物一侧布置有起码一个染色机构;或者在织物两侧分离布置有起码一个染色机构,并且在织物两侧的染色机构彼此对置地或者错开地布置。 12.在一些实施方式中,在一个染色机构中可以构造有一个唯一的染料储存机构。在一些实施例中,在一个染色机构中可以构造有多个染料储存机构,这些染料储存机构例如可以并排布置。 13.在一些实施方式中,所述针管部件可以彼此间隔开相同间距地布置在所述染料储存机构上。针管部件之间的间距可以为5 ? 50mm、例如10 ? 40mm或者20 ? 30mm。 14.在一些实施方式中,所述针管部件可以在染料储存机构上成单排布置。备选地,针管部件也可以在染料储存机构上成多排布置。在单个排中,针管部件的数量可以为5 ? 100个,例如8 ? 16个,优选8 ? 12个。 15.在一些实施方式中,各个针管部件可以分离与不同的相配设的气流供给部件流体连通或共同地与同一个气流供给部件流体连通。 16.在一些实施方式中,所述气流供给部件和/或针管部件可以配设有气压调整装置,所述气压调整装置可以调整由气流供给部件产生的气流的气压和/或调整输送给针管部件的气流的气压。 17.在一些实施方式中,所述针管部件可以包括一个中心染料通道。 18.在一些实施方式中,所述针管部件可以包括一个环形地围绕中心染料通道设置的气流通道。 19.在一些实施方式中,所述针管部件可以包括多个围绕中心染料通道分布设置、尤其是匀称分布设置的气孔,所述气孔构成气流通道。 20.在一些实施方式中,所述气孔可以构造为狭缝。 21.在一些实施方式中,所述针管部件的针管由导电材料、例如金属材料制成,和/或针管部件的其他组成部分由介电材料、例如塑料制成。 22.在一些实施方式中,所述气流供给部件可以构造为用于产生压缩空气的气泵。 23.在一些实施方式中,所述染料供给部件可以构造为用于定量供应染料的计量泵。 24.在一些实施方式中,所述电压源的一极可以与染色机构衔接,并且所述电压源的另一极可以与织物衔接或者所述织物可以接地。 25.在一些实施方式中,各个染色机构可以分离与不同的相配设的电压源衔接或共同地与同一个电压源衔接。 26.在一些实施方式中,所述电压源的电压可以为10 ? 60kv。 27.在一些实施方式中,所述场射流织物染色装置可以具有以下工作参数之中的起码一个: 28.所述针管部件的针管尖端与织物的距离为0.4 ? 20cm,优选1 ? 10

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