产品汽脱水控制系统的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 产品汽脱水控制系统的制作方法 1.本有用新型涉及火力发电厂内的尿素水解系统，尤其涉及一种尿素溶液水解后的氨气脱水的产品汽脱水控制系统。背景技术：2.火力发电厂内常常用将尿素溶液分解成氨气，便利后续脱硝，达到环保要求，通常尿素溶液具有尿素水解系统或尿素催化水解系统两种工艺。在尿素水解反应工艺系统中50％的尿素溶液用蒸汽加热到130?170℃，使尿素与水发生水解反应，产生氨气。3.化学反应如下：4.(nh2)2co+h2o→co2↑+2nh3↑5.但尿素催化水解制氨工艺中将分析纯的磷酸二氢铵根据一定的比例和50％的尿素溶液混合，加热到135?160℃，加速尿素水解产生氨气。其中磷酸二氢铵在化学反应中起到催化剂的作用。6.化学反应如下：7.(nh2)2co+3h2o→co2↑+2nh4oh8.2nh4oh+2nh4h2po4→2(nh4)2hpo4+2h2o9.2(nh4)2hpo4→2nh4h2po4+2nh3↑10.尿素水解于催化水解的综合反应是一样的，产品中，气体组分自然也是千篇一律的，其中质量组分比为nh3:co2:h2o＝0.283：0.367：0.35。11.实际工程运行过程中，无论是尿素水解还是尿素催化水解，运行过程中都浮现结晶和腐蚀的问题，结晶的产物多为缩二脲，聚磷酸氨(app)等白色块状物，当反应器中的结晶物越来越多，不仅影响制备氨气的产量，同时对反应设备和管路元件，重要阀门仪表，具有一定的腐蚀性，不利于设备的长久运行。12.该结晶物表现性质为：无色透亮?????，酒精灯点燃测试，500℃不燃烧不溶化，常压沸水测试下，100℃几乎不溶解。反应器中的结晶物越来越多，不仅影响制备氨气的产量，同时对反应设备和管路元件，重要阀门仪表，具有一定的腐蚀性，不利于设备的长久运行。同时，按照电厂用法的尿素溶液浓度的不同，产品汽中含水量高达35％?48％，甚至更高，对除盐水是极大的铺张。若将这一部分水蒸气凝聚回收回归，不仅可以解决产品汽带水结晶腐蚀管路、设备、仪表、的问题，延伸设备、阀门、仪表的用法寿命，提纯氨气提高调整控制的可操作性，回收回归的除盐水，用于重新溶解尿素，对于尿素水解系统，可节省起码1/3的除盐水。13.所以，有须要设计一种新的尿素水解氨气脱水系统以解决上述技术问题。技术实现要素：14.本有用新型的目的在于提供了一种易于控制温度及压力的产品汽脱水控制系统。15.为实现前述目的，本有用新型采纳如下技术计划：一种产品汽脱水控制系统，包括脱水冷凝器、产品汽入口管及控制系统；所述脱水冷凝器具有冷媒腔、冷凝腔、冷媒入口管及介质出口管及冷凝盘管，该冷媒腔与冷凝腔未贯穿，且冷媒入口管与介质出口管分离与冷媒腔连通，所述产品汽入口管凸伸入冷凝腔内，该控制系统包括温度调整系统及压力调整系统，该温度调整系统具有与冷凝腔衔接的温度变速器联锁及衔接冷媒入口管的调整门；该压力调整系统具有与冷凝腔衔接的压力变速器联锁及衔接产品汽入口管的氨气调整阀。16.本有用新型进一步改进措施有：所冷凝盘管具有管板及数根冷凝管，所述管板隔绝冷媒腔与冷凝腔的介质交换，所述冷凝管具有与冷媒腔连通的入口端与出口端、位于冷凝腔内且未与冷凝腔贯穿的管道，所述冷媒腔具有被分割成未连通的入口腔及出口腔，该入口腔分离与冷凝管的入口端及冷媒入口管连通，出口腔与冷凝管的出口端及介质出口管连通。17.本有用新型进一步改进措施有：所述脱水冷凝器具有衔接冷媒介质入口的调整旁路及位于调整旁路上的调整阀。18.本有用新型进一步改进措施有：所述产品汽入口管内的产品汽温度高于130℃，所述氨气排出口的氨气温度控制于100?106℃。19.本有用新型进一步改进措施有：所述冷凝腔内的压力控制在0.15?0.25mpa内。20.本有用新型进一步改进措施有：所述产品汽的含液体量高于35％，所述氨气排出口的氨气含液体量低于16.9％。21.本有用新型进一步改进措施有：当冷媒入口管的流量大于所需流量时，通过调整旁路朝外排解。22.本有用新型具有如下有益效果，通过脱水冷凝器安置有控制系统，以自动调整冷凝腔内的压力及温度，无须人工调整，平安环保，且所述冷凝腔的氨气温度控制于100?106℃，而压力控制在0.15?0.25mpa内，达到充分脱水的目的，降低脱硝系统氨气的水分，充实环境污染，且冷凝后的水可以进一步做循环利用，大大降低了创造成本，节省水资源。附图解释23.图1为本有用新型产品汽脱水控制系统用于尿素水解氨气脱水系统的暗示图；24.图2为图1所示的部分结构暗示图；25.图3为图2所示的局部放大图。详细实施方式26.请参阅图1至图3所示，为本有用