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第1章 数控车工入门知识本章概述 本章主要讲述了数控车床的开展历程，从产生到开展，还简述了数控车床的分类;最后讲解了数控车床的组成及特点和数控车床的工作过程及加工对象.教学目标1.了解数控机床的产生和开展历程。2.了解车床的分类。3.掌握数控车床的组成及特点。4.了解车床的工作原理。5.掌握数控车床的主要加工对象。下一页第1章 数控车工入门知识1.1数控机床的开展历程1.2数控车床的分类1.3数控车床的组成及特点1.4数控车床的工作过程及加工对象1.5练习1.1数控机床的开展历程数控与数控机床的概念数控(Numerical Control,NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control,CNC )国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。数控技术的机床，就是采用了数控技术的车床;或者说是装备了数控系统的机床。从数控车床应用来说就是将加工零件过程所需的如主轴开和停、刀具移动和切削加工、松夹工件、换刀具位、主轴变速、开停切削等各种操作和工序步骤，以及刀具与工件之间的速度、方向等相对位移量都用数字化的代码来表示，将这些代码输人数控系统，数控系统对输人的代码进行处理与运算后发出各种指令控制伺服系统或其他辅助装置，使机床自动完成各种动作从而加工出所需的零件。上一页下一页返回1.1数控机床的开展历程数控机床的产生在现代机械制造业中，按年生产数量的多少，可分为单件小批生产、中批生产和大批生产，三种生产方式要相应采用不同的设备，以求获得良好的经济效益。在机械制造中，有15%一50%属于单件小批量生产，一般多采用普通机床加工。这对一般工人的技术水平要求较高，且手工操作机床，生产效率难以提高。特别是对一些精密复杂的零件，在普通机床加工时，困难较多，有的甚至难以实现，为了解决对复杂零件加工的自动化问题，过去人们采用带靠模的仿形机床进行加工，但模具的制造、安装、调整都要付出大量的手工劳动，而且加工零件的精度要直接受到模具自身精度的影响。上一页下一页返回1.1数控机床的开展历程实际上，数控机床的产生与计算机的诞生密切相关。1946年，世界上第一台电子计算机产生了，人们开始设想能否用电子计算机来协助人类解决复杂零件的加工问题。1952年试制成功了世界上第一台由电子计算机控制的三坐标立式铣床。后来，经过改进并开展自动编程技术研究，于1955年进人实用阶段，投产了100台类似产品，这对于加工复杂曲线、曲面和美国飞机工业的开展起了重要的作用。人们把电子计算机以数字指令方式控制机床动作的技术称为数字控制技术，简称数控，采用数控技术的机床，称为数控机床。国际信息联盟第五技术委员会对数控机床做了如下定义:数控机床是一个装有程序控制系统的机床。该系统能够逻辑地处理具有‘使用号码或其他符号编码指令规定的程序。定义中的控制系统就是数控系统。返回上一页下一页1.1数控机床的开展历程我国自1958年由清华大学和北京机床研究所联合研制国内第一台101数控机床以来，数控技术开展较快。特别是改革开放以来，由于引进国外的数控和伺服系统，使我国数控机床在品种、数量和质量方面都得到迅速开展。1986年，我国数控机床开始进人国际市场，从20世纪90年代起，数控机床已向高档方向开展。如下图为我国第一台数控车床。上一页下一页返回1.1数控机床的开展历程数控机床的开展数控机床自诞生已有50多年的时间了。随着电子元器件的更新换代，数控系统也不断开展，特别是超大规模成电路技术和微处理器引人数控系统，以及直流伺服和交流伺服驱动技术的成熟，大大推动了数控机床的开展。今天的数控机床已开展成为一种高度机电一体化的产品。上一页下一页返回1.1数控机床的开展历程为了满足市场和科学技术开展的需要，为了到达现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，数控机床未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向开展。1.开放式为适应数控进线、联网、普及型个性化、多品种、小批量、柔性化及数控迅速开展的要求，最重要的开展趋势是体系结构的开放性，设计生产开放式的数控系统，例如美国及日本开展开放式数控的方案等。2.基于PC的第六代方向基于PC所具有的开放性、低本钱、软硬件资源丰富等特点，更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机，来处理人机界面、编程、联网通信等问题，由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面，将普及到所有的数控系统。远程通信、远程诊断和维修将更加普遍。上一页下一页返回1.1数控机床的开展历程3.高速化、高效化机床向高速化方向开展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、