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（流程管理）沙发作业流程 规范 沙发作业流程规范 PE 部 2008-10 一、 目的：为有效规范沙发作业流程，且确保沙发品质的统壹，因 此针对沙发作业流程进行壹系列的作业规范，且拟订作业流程及 规划明确有效的作业方式。 二、 范围：从沙发木架制作规范，沙发造型扪布（或扪牛皮）制作 规范，座垫制作规范、抱枕制作规范，至沙发外观、舒适度要求 等皆属之。 三、 权责：采购部/PE 部/生产部/企划部/品保部/生管部。 四、 沙发木架作业规范： 沙发木架制作须严格按照图纸或样品要求进行作业 沙发木架制作中的要求： 1.于壹些角落细小部位要加强支撑结构强化，确保框架的牢固性，如 图 1 所示。 2.同时框架整体要保持平顺流畅，确保于进 行包海棉造型时不要出现造型不流畅的情况。 3.整个框架结构于设计及制作时要考虑到于 整个拉布过程中要尽量减少阻碍和预留相当 的空隙。 五、 沙发造型及扪布（或扪牛皮）制作规范： 沙发的面料（或牛皮）均涉及到裁剪，因不便计入某项具体步骤， 这里单独列出。 裁剪： 将相应的面料（或牛皮）铺于工作台上，按规划好的模板样式于尽可 能提高面料（或牛皮）的利用率的情况下进行裁切，注意如果面料是 有花纹的壹定要进行对花裁切。 A 、 三人沙发制作规范流程（全包布） 以0810-01A 制作流程为例： 步骤壹：沙发框架打底 1 、沙发框架底部打底 1）于沙发框架的底部用枪钉打上黑色丙纶编织布，再用带孔铁条对 底部进行加固，注意带孔铁条要于座框底部平均分配（三人沙发壹般 用 9-10 根，单人沙发用 3 根），如图 2 所示。 2）打好底布的沙发框架上安装圈弹簧（每个圈弹簧用4 只沙发四脚 钉进行固定），注意圈弹簧的高度要适当高于沙发座框前横。用尼龙 绳将安装好的圈弹簧进行串联起来，如图 3 所示。 3）于串联好的圈弹簧上覆上壹层编织复合布（白色带丝棉），再于上 面放壹层硬质棉，如图4 示。然后用枪钉打上拉毛布（或座框底布）， 如图 5 所示。 图 2 2 、沙发框架俩扶手处打底 于沙发框架的俩扶手内侧拉上松紧带，用枪钉打上黑色丙纶编织 布，如图 3 所示。 图 4 3 、沙发框架背部打底 于沙发框架的背部拉蛇型弹簧（或松紧带），如是蛇型弹簧要注意用 纸包经将蛇型弹簧进行适当固定，且于上面用枪钉打上壹层编织复合 布（白色带丝棉），如图 4 所示。 步骤二：海棉造型 因不同款式的沙发要求其各具造型，壹般于木架造型基础上，应 再用海棉配适其基础造型： 1 、扶手造型 应根据沙发扶手的特点，于沙发扶手上横的上、下俩侧覆上二块海棉， 于沙发扶手的内侧覆上壹块相适应的海棉，如图 6 所示。 2 、靠背造型 于沙发的靠背选用适当的海棉再根据沙发要求形状进行造型。如 图7 所示。 注：扶手内侧海棉、靠背海棉密度为GNC30SS ，扶手上、下俩侧 海棉密度为GNC22 。 步骤三：扪布 1 、 扶手扪布 1）为了增加沙发的舒适度，于造好型的扶手内侧海棉上覆上壹层 图 6 树 脂棉，将剪裁好的面料扪于扶手的内侧，如图 7 所示。 2）扶手外侧用枪钉打上内衬布，再于上面扪上裁剪好的面料，注意 于此处为加强沙发接触面的手感，应于面料内夹壹层相应大小的丝棉 毡。 2 、 靠背扪布 1）同样于已造好型的靠背海棉上覆上壹层树脂棉，将裁剪好的面 料扪于上面。 2）靠背外侧用枪钉打上内衬布，如图8 所示。再于上面扪上裁 剪好的面料，同样此处为了加强沙发接触面的手感，应于面料内夹壹 层相应大小的丝棉毡。 注意：面料相应接口处用反压条进行连接，其中有弧形的地方用 软反压条，直边的地方用硬反压条。 3 、 打群边 于座框的前下边放壹层树脂棉造型，用枪钉打上内衬布和群边， 如图 9 所示。 注：为了增强手感，于群边内应夹壹层丝棉毡。 图 8 步骤四：装滚边条和打铜钉 于要求的部位相应的面料收口处装上滚边条且用枪钉打上铜钉 进行装饰，效果如图 9 所示。 步骤五：座垫的制作 座垫分上中下三层海棉，