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圆钢质量证明书 圆钢质量证明书 圆钢质量证明书 质量标准 4.1锅炉安装保证项目： 锅炉和省煤器的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规 范规定。 检验方法：检查试验记录。 锅炉和省煤器安装前，基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸 和螺栓孔位置必须符合设计要求。 检验方法：检查交接记录或根据设计图纸对照检查。 锅炉的烘炉必须按施工规范规定进行。 检验方法：检查烘炉记录。 锅炉试运行前的煮炉必须按技术文件和施工规范规定进行。 检验方法：检查煮炉记录。 机械传动炉排烘炉前必须按施工规范规定进行冷态运转试 验。 检验方法：检查冷态试运转记录。 4.2锅炉安装基本项目： 铸铁省煤器肋片的完好情况应符合以下规定：每根管的破损 肋片和有破损肋片的管均少于 5%. 第1 页共11 页 检验方法：检查安装检验记录。 锅炉及泵类配管应分别按有关规定和质量检验评定标准进行 检验和评定。 4.3锅炉安装允许偏差项目： 锅炉安装的允许偏差和验收方法应符合表 1-36的规定。 4.4锅炉附属设备安装保证项目： 鼓引风机和水泵等设备，就位前的基础混凝土强度、坐标、 标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查交接记录或根据图纸对照检查。 风机、水泵试运转时的轴承温升必须符合施工规范规定。 检验方法：检查温升测试记录。 敞口水箱、罐的满水试验和密闭箱、罐 (如离子交换器、卧式 热交换器等 )的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查满水和试压记录。 4.5锅炉附属设备安装基本项目： 箱、罐等设备支架和座 (墩)的安装应符合以下规定： 位置和结构构造符合设计要求，埋设平正牢固。 支架和座与设备接触紧密。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。 箱罐等设备涂漆应符合以下规定： 第2 页共11 页 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和 漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 4.6锅炉附属设备安装允许偏差项目： 锅炉附属设备安装的允许偏差和检验方法应符合表 1-37的规定。 4.7锅炉附件安装 (包括分汽缸、分水器、注水器、疏水器、减压 器、除污器的安装 )保证项目： 分汽缸、分水器安装前的水压试验结果必须符合设计要求和 施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 各种附件的规格、型号必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：对照设计图纸检查。 安全阀、压力表的安装必须符合施工规范的《蒸汽锅炉安全 技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。 检验方法：对照规范、规程检查。 减压器调压后的压力必须符合设计要求。 检验方法：检查调压记录。 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和 施工规范规定。检验方法：解体检查。 4.8锅炉附件安装允许偏差项目： 锅炉附件安装的允许偏差和检验方法应符合表 1-38的规定。 第3 页共11 页 成品保护 5.1当锅炉设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损 坏地下管道及已安装好的设备。 5.2当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，不得把架子搭在 设备或管道上。 5.3土建人员进行修补、喷浆时应有妥善的保护措施，防止损坏已 安装好的设备、管道、阀门、仪表。 5.4锅炉设备安装时，锅炉房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀 门、仪表及材料的损坏和丢失。 5.5冬季施工时要有防冻措施，防止设备及管道冻坏。第二篇：热轧、锻制圆钢表面质量要求以及特殊性能热轧、锻制圆钢表面质量要求以及特殊性能 热轧圆钢也可以作为热顶端圆钢使用，但是晶粒度就不同了，尤 其是在大小尺寸上！热顶端圆钢，是指热顶端使用的圆钢，而不是热 顶端生产出来的圆钢。主要区别在力学性能不同。 锻制圆钢我不太熟 悉，做不了对比。锻制圆钢估计用在一些特殊性能要求的配件加工上。圆钢这三样加工方式都比较普遍，应该面都很广。热轧圆钢，用在建筑和普通五金配件加工方面很常见。冷拉圆钢（不知道你指的是不能冷拨圆钢。但我按冷拨圆钢理解。）主要也是应用在五金配件加工生产方面。如合页轴芯或其它对表面和直径准度有要求的生产加工 场合。热轧圆钢表面较规范圆滑，热锻圆钢表面有锻打形成的小平面 . 第4 页共11 页 热顶端圆钢对表面质量要求很高，稍微有一点点裂纹，在顶锻过 程中，会裂开的。 钢材抗压强度×钢管截面积，在这个基础上，要考 虑受压构件的整体稳定系数。这个系数是由受压构件的长细比来求得 的。长细比即：受压构件的计算长度 / 截面回转半径。如果是标准尺寸 的截面，可以在手册上查到回转半径的值，否则就要自己计算。根据 以往的经验，长细比一般控制在 40～60 比较经济。 热轧圆钢只是给了钢材一个通用的形状，对于不同的工件所需要的性能，我们再进行相应的热处理。热轧圆钢和方钢尺寸