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- 2021-11-15 发布于广东
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成品泵房沉井施工方案
一、基坑围护施工方案基坑围护施工流程
总施工流程: 场地平整→基坑围护施工→基坑开挖→土建施工→
基坑回填。
围护施工流程:
场地平整 , 部分基坑打设坑底加固的旋喷桩→开挖至一级平台→ 完成拉森钢板桩→挖至坑底上方 30cm→人工清土→底板施工→器材安装→基坑回填→拉森钢板桩回收→完成地下施工
7围护结构施工技术措施
7.1 面层施工
1、喷射砼:喷射砼设计强度 C20,厚度 50 mm水; 泥强度不低于
32。5 级,细骨料宜用中砂或粗砂,含泥量不大于 3%。粗骨料粒径不宜大于1 5mm。级配宜取水泥与砂石料重量比 1:4 ~1: 4. 5, 砂率宜取 45%~5 5%,水灰比宜取0 .4 ~0.45 。喷射混凝土的初凝时间宜小于 5m in, 终凝时间宜小于1 0min。喷射砼中可添加水泥重量的3 % 喷射砼速凝剂。
2、喷射作业应分段进行 , 同一分段内喷射顺序应自下而上 , 喷头
与喷面应保持垂直 , 距离宜为 0. 6~1.0m; 喷射混凝土终凝 2h后,应喷水养护 , 养护时间根据气温确定 , 宜为 3~7h。
7。2 拉森钢板桩
1、拉森钢板桩采用 SP— IV, Q235B级, 采用小锁口方式布置 , 钢板桩转角和封闭拢施工采用专用连接件 , 并可根据实际情况对轴线进行调整。
2、钢板桩运送到工地后, 应进行检查 , 分类编号和登记 , 并进行锁口检查,凡有弯曲、破损、锁口不合的均应进行整修 , 锁口外应光
洁,并呈一直线 , 全长不应有破裂、缺损、扭曲 .
3、施工应合理安排好打桩顺序 , 钢板桩与素砼垫层及换撑带间宜设置油毡隔离。
4、每根桩的定位尺寸和垂直度必须时打时测时纠, 以减小误差,
从而保证后续拉森钢板桩的施工的竖向稳定并保持在同一水平面上。
5、在插钢板桩前 , 除在锁口涂抹润滑油以减小锁口阻力外 , 尚应在锁口内嵌填黄油 , 沥青或其他密封止水材料(如橡胶条或可充气式止水件) ,确保拉森钢板桩止水 , 同时在未插套的锁口下端打入铁楔或硬木楔, 防止沉入时泥沙堵塞锁口
6、钢板桩拔除后需及时采用膨润土浆液填充 , 也可灌注水泥浆或灌砂,围檩与钢板桩间孔隙采用 300*300 方木垫实 .
7 .3 高压旋喷桩坑底加固
1、高压旋喷桩采用单管法施工。
2、采用P。O。 42。 5 级水泥, 水泥掺入量 20 %, 水灰比 1:1
—1 :1 。2 ( 可视现场土层情况适当调整 ); 旋喷搅拌的压力应为 25 MPa。水泥浆应拌和均匀 , 随拌随用, 一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
3、旋喷搅拌加劲桩钻孔前按施工图放线确定位置,做上标记;
钻孔定位误差小于 50mm,孔斜误差小于 3°。7。 4 外接管道接口
1、需外接管道时, 将接口处钢板桩提升至管道顶标高之上 , 即可完成与外接管道的接驳。
7。5 土方开挖
1、土方开挖前必须根据基坑工程设计文件和基坑施工组织设计制定详细的土方开挖方案 .
2、土方分层要求 : 分层开挖时 , 淤泥质土层中分层厚度不宜超过
0米. 其余土层不宜超过1 . 5米,具体结合施工工况综合确定挖土
分层厚度 .
3、挖土到设计标高后 , 应在 24 小时内浇筑垫层
7。5 基坑截、排水施工要求
1、可在坑顶酌情设置砖砌截水沟 , 坑内排出的地下水经过沉淀池沉淀后, 集中排入周边的地表水系或市政污水管网中 .
2、基坑施工期间出现降水集中情况 , 为了保证工程的正常进展和施工安全 , 建议施工单位根据现场情况成立了防汛领导小组并制定了防汛措施 , 做好防水、排水工作。若下大雨、暴雨时,能够及时组织人员采取应急措施。
监测
建议本次测试所采用的具体项目如下:
1) ?围护结构侧向位移监测 , 共布置 5 个围护结构侧向位移监测孔, 每个基坑一个 .
地下水水位监测, 共布置 5 个地下水水位监测孔 , 每个基坑
一个.
围护顶部位移监测 , 共布置2 0 个围护顶部位移监测孔 , 每个基坑四个。
观测要求
在围护结构施工前 , 须测得初读数。
在基坑开挖至少地下室地板浇注完成后一周期间, 须做到一日一测,如遇变化速率较大时 , 则应增加监测频率。在基坑施工期间的观测间隔 , 可视测得的位移及内力变化情况放长或减短 .
测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。
报警界限
深层土体位移监测:一般地段变化速率 3mm/d,累计量达 40mm。地下水位监测 : 累计超过 1000mm或水位变化值每天大于 50 0mm;坡顶位移监测 : 一般地段变化速率 3mm/d, 累计量达 40mm。
周边管线位移监测 : 管线变形控制宜按《建筑基坑工程监测技术规范》( GB 50497-2009) 要求并经管线产权单位确认。
5)监测由建设单
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