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企业纯牛奶工艺流程图 Prepared on 22 November 2020 原奶检脸牛奶工艺流程图 原奶检脸 ? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? ???? 螺杆氨压缩机 瑞典利乐过滤冷却储存天津巴氏宁波乐惠德国斯托克 瑞典利乐 过滤 冷却储存 天津巴氏 宁波乐惠 德国斯托克 标准化: [.…?德国康荚= 标准化 宰斗预热分高 :单效降膜浓缩 盘：（原奶过磅一原奶检衿卦甚2即j 一贮存一标准化 巴氏杀菌 预热系质%预热一净乳二.浓缩-巴氏杀菌丁冷却）…一贮存一uht工艺 段：（预热T脱气T均质T预保| 前二罐|冷却）一无菌输送 T无菌灌装一喷码一装箱一码垛一保温壶验一出厂 预热 二、工艺说明 1、收奶系统:1)原奶检验:依据《度、脂肪、全乳固酒精实验、煮沸实2)过滤：原奶经过双u H T系统灭菌脱气、均质企业相准规定，主要针对感官、酸预保温UHT灭菌冷却滤器拿下检查并清洗。盐、亚硝酸盐）、行检测。oi w包材采购过3)冷却：经过板换用冰水将收去看察导温到入库储存4)贮存：牛奶在原奶罐中暂存, 1、 收奶系统: 1) 原奶检验:依据《 度、脂肪、全乳固 酒精实验、煮沸实 2) 过滤：原奶经过双 u H T系统灭菌 脱气、均质 企业相准规定，主要针对感官、酸 预保温 UHT灭菌 冷却 滤器拿下检查并清洗。 盐、亚硝酸盐）、 行检测。 oi w包材采购过 3) 冷却：经过板换用冰水将收去看察导温到 入库储存 4) 贮存：牛奶在原奶罐中暂存, 超过24小时则应进行感官指 无菌灌装 压盖 实验 2、标准化系统： I_ 装箱 1）预热：预热温度约为50 C°-5Syo ~ 入库暂存 包材消毒 保温检验 运输销售 2）标准化：用净乳机对原奶进行杂质分离。 3）浓缩：如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶 全乳固体应符合《林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定。 4）巴氏杀菌：要求杀菌条件为80（3。-90。。，15秒。 5）冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8C% 3、贮存：牛奶在奶仓中暂存，在12小时内应尽早用于生产，如超 过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 4、UHT工艺段： 1）预热：超高温杀菌工艺段预热温度为65C°-75C°o 2）真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。 3）均质：均质温度为70-75C。，均质压力为250bar （先调二级压力 手柄，调至50bar,再调一级压力手柄，调至250bar）。 4）预保温：要求90-95 C。保持60秒，以增加蛋白的稳定性。 5） UHT杀菌：要求137CO-142C。，4秒钟，具体参数要求如下： a、脱气前的温度：70C。-85co b、脱气罐压力：、UHT杀菌温度：137C0T42C。保持4s. 6）冷却：用循环冷却水将牛奶冷却至20CO-25C。。 5、无菌灌装： 1）蒸汽灭菌：主供应蒸汽温度125-165C0 ；蒸汽障闭温度102- 145℃ ；蒸汽喷射温度115-145℃。 2）无菌空气供应：无菌风压力28-32mbar ；废气压力：灭菌时为 0 ；生产时。 3）成型杆：上底部加热器温度250-300℃ ；下底部加热器温度250- 300℃ ； HzO：：浓度为 33-35% ； 5）预热、干燥区：预热温度195-205℃ ；干燥温度155-165℃。 6）超声波：焊接时间US250ms ；蒸汽喷射循环时间140mso 7）耳翼加热器：耳翼加热温度350-450℃ ；耳翼加热器风压21- 25mbar。 6、喷码 1）喷码内容按《产品打印标识规定》 2）打印要求位置正确。 7、贴盖：符合外观标准要求。 8、装箱：数量准确，外观符合标准要求，标识清晰准确。 9、保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所取样 品放于保温室（30C~35C。）存放7天，做PH值和感官检验。 10、出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。