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采煤工作面多孔同步注水降尘精准控制系统及注水方法与流程
1.本发明涉及煤矿采煤工作面注水降尘技术领域,特殊涉及一种采煤工作面多孔同步注水降尘精准控制系统及注水办法。背景技术:2.煤矿粉尘是危及煤矿工人身心健康的重要因素之一。综采工作面是煤矿井下最大的产尘源,在不举行防尘措施的状况下,其粉尘质量浓度可达2500~3000mg/m3,在实行了相关措施的状况下,有些工作面的粉尘质量浓度仍然可达1000mg/m3以上,远远高于国家相关标准。3.综采工作面的煤尘主要分为原生煤尘和生产煤尘,原生煤尘是指煤体孔隙中原来就存在的煤尘,生产煤层是指回采过程中,因为煤体破裂而产生的煤尘。煤层注水后可将原生煤层潮湿、粘结成较大的煤尘颗粒,使其在开采过程中无法飞扬而消退尘源,同时煤体注水后可降低其强度,增强其塑性,使开采过程中的煤体破裂由脆性破裂变为塑性破裂,从而削减煤尘的产生,而且煤体注水后含水率增强,会潮湿破裂时产生的煤尘,从根本上削减了煤尘的产生。4.目前广泛应用的注水方式为多钻孔并联注水,普通采纳静压注水或动压注水方式,但在实际应用中,多孔并联注水时压力水总是沿着渗透性较强的钻孔向煤体内部渗透,而渗透性较弱的钻孔注水困难,导致终于采煤工作面注水潮湿煤体分布范围不匀称,降尘效果较差。技术实现要素:5.针对上述技术问题,本发明提出了采煤工作面多孔同步注水降尘精准控制系统及注水办法,通过注水过程中对各个注水钻孔的实时监测与调控,以动压注水与静压注水相结合的混合注水方式注入,解决渗透性较弱的钻孔注水困难,采煤工作面注水潮湿煤体范围不匀称的问题。6.本发明的上述目的通过以下技术计划实现:采煤工作面多孔同步注水降尘精准控制系统,该系统包括注水泵、三通、注水管路、分水控制箱、注水泵电源控制线、注水封孔胶囊;7.矿井防尘水管通过三通将防尘水分成两路,其中一路通过注水管路与注水泵衔接,另一路挺直通过注水管路与所述分水控制箱的静压进水口相衔接,注水泵通过注水管路与分水控制箱的动压进水口相衔接,注水泵电源控制线与分水控制箱相衔接,分水控制箱内静压进水口、动压进水口分离通过管路汇集后,再分成五路出水管路分离衔接至分水控制箱的出口端设置的五路出水口,每路出水口另外分离通过注水管路衔接至注水封孔胶囊,全部注水封孔胶囊均送入注水钻孔内部。8.进一步地,在所述分水控制箱内设有数据采集控制模块及数据无线传输模块,数据采集控制模块设置八路数据采集控制模块控制端口、十路数据采集控制模块数据采集端口以及一路数据采集控制模块数据通讯端口,数据采集控制模块数据通讯端口与数据无线传输模块的数据无线传输模块通讯端口衔接;9.分水控制箱内与动压进水口衔接的管路上设置动压水管路电控球阀,动压水管路电控球阀的控制信号衔接至数据采集控制模块控制端口,与静压进水口衔接的管路上设置静压水管路电控球阀,静压水管路电控球阀的控制信号衔接至数据采集控制模块控制端口,注水泵电源控制线上设置注水泵电控开关,注水泵电控开关控制信号衔接至数据采集控制模块控制端口,五路出水口的每路出水管路上均设置出水管路电控调整阀,全部出水管路电控调整阀控制信号均衔接至数据采集控制模块控制端口,每路出水管路上均设置出水管路压力变送器、出水管路流量变送器,出水管路压力变送器的压力信号、出水管路流量变送器的流量信号衔接至数据采集控制模块数据采集端口;10.所述分水控制箱通过数据无线传输模块与矿用本安手持终端无线衔接,按照数据采集控制模块监测的数据,利用矿用本安手持终端对分水控制箱中静压水管路电控球阀、动压水管路电控球阀及全部的出水管路电控调整阀举行调整控制。11.进一步地,所述分水控制箱内部的注水泵电控开关、静压水管路电控球阀、动压水管路电控球阀、出水管路电控调整阀、出水管路压力变送器、出水管路流量变送器、数据采集控制模块、数据无线传输模块均为矿用本质平安型器件。12.进一步地,所述注水泵需提供不小于10mpa的输出压力。13.进一步地,所述注水封孔胶囊的工作压力大于10mpa。14.本发明另外同时提出采煤工作面多孔同步注水降尘精准控制系统的注水办法,用法上述的采煤工作面多孔同步注水降尘精准控制系统,所述采煤工作面多孔同步注水降尘精准控制系统的注水办法包括如下步骤:15.步骤1、在井下工作面顺槽中沿煤层倾向施工顺层注水钻孔,在钻孔施工完成后利用井下压风冲洗注水钻孔煤屑;16.步骤2、五个注水封孔胶囊分离衔接注水管路后送入五个注水钻孔内,注水封孔胶囊送入位置与孔口间距必需大于巷道松动圈宽度,注水管路另一端分离衔接至分水控制箱的五个出水口上;分水控制箱的动压进水口通过注水管路与注水泵的输出接口衔接,注水泵输入接口和分水控制箱的静压进水口通过三通挺
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