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双重预防机制双体系安全培训;双重实施背景;;首先, 构建双重预防体系, 是落实党中央、国务院相关建立风险管控和隐患排查治理预防机制重大决议布署, 是实现纵深防御、关口前移、源头治理有效手段。
其次, 双体系建设是企业安全生产主体责任, 是企业关键责任人关键职责之一, 是企业安全管理关键内容, 是企业自我约束、自我纠正、自我提升预防事故发生根本路径。;
;;;风险伴随设施、部位、场所和区域, 以及在设施、部位、场所和区域实施伴随风险作业活动, 或以上二者组合。;第一章;危险有害原因;;排查风险点;? 排查风险点是风险管控基础, 对风险点内不一样危险源(与风险点相关联人、物、 环境及管理等原因)进行识别、风险评价以及依据评价结果采取不一样控制方法是风险分级管控关键。;1、排查风险点--风险点识别(单元划分);1、排查风险点--风险点确定;
风 险 点 基 本 情 况;2、危险源辨识;;;?针对每个作业步骤可能伴随危险源进行分析, 并对每个危险源可能造成潜在事故类型进行确定。
要求: 考虑到分析表格使用方便, 针对车间/班组每个风险点进行工作任务划分和作业步骤分解, 并对每个作业步骤伴随危险源进行分析。
作业步骤危险源分析应从以下两方面分析:
(1)确定每进行一项工作内容可能存在危害类型(第一类危险源及可能造成后果);
(2)从人、物、环、管等方面, 分析造成危害发生路径及原因(第二类危险源)。 ;危险源识别、评价、管控措施表;? 尽可能自下而上地开展;
? 必需准备, 包含相关安全法律法规、标准规范、事故案例等资料搜集和学习; 工作表格等准备等;
? 案例引导;
? 立刻对结果进行确定、指导、调整。;? 以动态作业活动进行危险源识别可选择“工作危 害分析(JHA)法”。;2、危险源辨识---工作危害分析(JHA);第一章;;工作危害分析 (JHA)举例;2、危险源辨识---安全检验表法SCL;;;安全检验表法(SCL)表格样式;3、风险评价与分级;重大危险源
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)判定是否存在重大危险源, 如存在, 根据法规要求登记立案关键管控。
风险等级划分
将识别风险根据作业条件风险程度评价(MES)或作业条件危险性评价法(LEC)进行分级, 根据鲁政办发『2016』36号要求, 为便于下一步愈加好开展工作, 风险统一列为四级风险(1级最危险, 依次降低)。
风险等级: 四级“红橙黄蓝”(红色最高);;(1)确定危害??件发生可能性(L)
? 判定危害事件发生可能性, 可从两个角度:
1. 固有风险: 指该危险源现实假如存在, 该危险源造成后果发生可能性。如: 皮带轮无防护罩造成人员机械伤害。可能性是指假如在没有防护罩情况下, 发生事故可能性。
2. 现实风险: 是指现场实际状态下, 该危险源存在可能性有多少。即: 皮带轮无防护罩这种现象存在可能性。
对照下表从偏差发生频率、安全检验、操作规程、职员胜任程度、控制方法五个方面对危害事件发生可能性进行评价取值, 取五项得分最高分值作为其最终L值。;;? 严重程度确定应充足考虑风险点相关风险类型和程度;
? 对照表从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果严重程度进行评价取值, 取五项得分最高分值作为其最终S值, S值确定应与风险点风险类型和风险程度相适应。;;(3)确定风险度(R);风险度;;事小说件发生可能性(L)判定准则;发生事小说件偏差产生后果严重性(C)判别准则;风险等级判定准则及控制方法(D);风险等级判定准则及控制方法(D)举例--检维修作业;;控制方法状态M判别准则;人体暴露或危险状态出现频繁程度E判别准则;事故可能后果S判别准则;风险程度(R);风险分级;重大(D级/2级/橙色)风险;4、风险分级管控-经典控制方法;第一章;; (1)制订实施作业程序、安全许可、安全操作规程等;
(2)降低暴露时间(如异常温度或有害环境);
(3)监测监控(尤其是使用高毒物料使用);
(4)警报和警示信号;
(5)安全互助体系;
(6)风险转移(共担);
(7)安全培训, 提升从业人员操作技能和安全意识。;个体防护;应急控制;英国应用TRA提供风险控制方法;;事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度要求, 或者因其她原因在生产经营活动中存在可能造成事故发生物危险状态、人不安全行为和管理上缺点。
隐患分级是以隐患整改、治理和排除难度及其影响范围为标准, 能够分为通常事故隐患和重大事故隐患。
? 通常事故隐患是指危害和整改难度较小, 发觉后能够立刻整改排除隐患。
? 重大事故隐患是指危害和整改难度较大, 应该全部或者局部停产
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