1炉低温省煤器改造工程施工设计方案.docxVIP

发电分公司 #1炉低温省煤器检修改造施工方案 批准： 审核： 编制： 2014年1月13日 目录 1工程概况及工程 量 1 2检修总平面布 置 8 3施工组织机构和劳动力计 划 ……8 4施工方 案 9 5施工工期及保证检修进度质量的措 施 15 6安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管 理 31 1工程概况及工程量 1.1工程概况 发电分公司#1、#2机组为2X 1000MW然煤机组，#1机组需在A修中对烟气余热利用 改造（即低温省煤器改造）。烟气余热回收装置的换热形式为烟气一水换热器及配套凝结水 系统（包括凝结水管道、再循环水泵、调节旁路）。烟气换热器为一级，安装在每台锅炉空 气预热器后，静电除尘器前的 6路水平烟道上，每台锅炉所设的烟气换热器为 6台。（1台 为6件，每件重约23t） 凝结水系统采用串联系统。 本工程锅炉烟气余热回收装置利用烟气余热加热汽机凝结水， 同时将排烟温度从130C 降低到100 C左右，提高机组综合效率，烟气余热换热装置换热器面积的设计余量不低于 5% 锅炉原烟气的流经顺序为锅炉 ---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘 器---吸风机---脱硫吸收塔---烟囱，烟气被冷却放出的热量用来加热汽机凝结水。锅炉烟 气余热回收装置的换热形式为气 -水换热器，布置在除尘器前水平烟道。 烟气余热回收装置安装在除尘器入口水平烟道支管上；烟气余热回收装置的冷却水从 #7低加出口取水，经烟气余热回收装置烟气换热器后回送至 #6低加入口；采用热水再循环 控制方式调节进入烟气换热装置的入口水温。 系统配置2台变频升压节能型单级清水离心泵 （一用一备）进行系统循环。保证进烟气余热回收装置进口循环水温不低于 70C,回水至6 号低加入口。 烟气换热器的设计避免了设备在运行中出现堵灰及不可接受的腐蚀现象。烟气换热器 出口的烟气温度要高于烟气酸露点，并保持足够的裕量，由于本工程引风机压力余量不足， 烟气换热器的总阻力在锅炉任何工况下不大于 350Pa。 水侧系统连接 水侧水质为除盐水。取自 7号低加出口的凝结水经烟气余热换热器加热，换热后的凝 结水再汇入6号低加入口的凝结水主管路中。 烟气系统连接 烟气余热换热器的安装位置为空气预热器后，静电除尘器前的 6路水平烟道上，露天 布置，预留场地位置为长度 4.254m （暂定）。烟道截面尺寸为 4200X4500X6mm沿烟气流 动方向长度预留为 4.254m （含扩散段，暂定）。 1.2工程量 本工程烟气换热器。烟气换热器传热管采用肋片管形式，全部采用 H型肋片管道。换 热器面积44621 m2 （不计入假管面积），管组的换热管的材料为 ①38X 4/ND钢，翅片的材 料为ND钢、厚度2mm翅片高度100mm节距19mm烟气换热器装设在六只分支烟道上， 布置在电除尘器入口，烟道纵截面为约 4200X 4500X 6000mm ；换热器外形尺寸 5540 （高） X 6000 （宽）X 3350 （长）m（沿烟气流动方向）；换热器烟道部分的管排无对接焊口 （除 假管），弯头和集箱均布置在烟道外。吹灰器布置在顶部烟道上，换热器采用声波吹灰器， 数量12台。包括（但不限于）烟气换热器、管道、水侧系统、烟气侧系统、热控设备、电 气设备、冲洗压力试验。 1.2.1主要安装工作量 1.2.2 1.2.2主娶安装各品（厂家供货） 项目 机务 1 擬结水原系统按口龙听有管道和国门：回水系统至原系统接=1的所有管這及岡门（含该阀门〉世 道及其支吊挺等凝结水.回水管道及爲炉烟气余茲回收註畫及馆环泵安装2台 2 原烟道的拆除（S1. *2、#3. 44. 45.异6烟道）6佯 3 烟气换热器模块的安装 4 次庆器気妾 5 吹灰系统的旨道 6 烟气余热按趋器壳体安装 7 烟气换热器的旁话管道 8 电除尘入口非全属膨张节4?5OX4.2m共6个拆除及恢复 9 电除尘入□台尾彤联节4.5mX4.2m^6个拆除及饭复 二 电气 1 吹灰程控柴養包括控制柜和动力柜.安装 2 吹灰器工艺系统及与其有关的管路、肉门的控制所必琵的全部一次检测仪哀和控靭设备（包格动 力柜等＞ 3 电控柜至就地叹备矿听有电冼 三 热控 1 吹灰希接受DCS的监控，兮号交换通过硕淒线方式?程控茶纹应能实现自动、手动方式运行， 并能实现每台吹灰器草独噪作控制. 3 远程控制装宣 4 烟气余热换热器本体及英附尽设缶的就地控制装走和24件测屋芸置 5 故頁保护和观姿 6 就地控赳装置和测量设备 四 其他 1 捡倏快开式人孔门安装 2 对烟气按热钢本佞内的检修门■上下検修平台扶樣 3 低省系统的酸洗 4 低省紊统的水压试验 五 低省系统改运唇的调试 六 现场设备的装制、运输及吊装（含废旧设备按甲方雯求放旨到指定