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生产过程控制管理制度 生产过程控制管理制度 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE5 生产过程控制管理制度 PAGE 生产过 程控制管理制度 1 、 目 的 为使直接影响质量的生产过程处于受控状态，保证产品 质量满足规定要求，必定对生产过程进行有效控制。 2 、 范 围 本规定适用于本企业生产过程中在工艺、设备、质量、 计量、半成品流转、安全生产及生产现场环境方面的管理控制。 3 、 职 责 生产部负责生产现场管理的协调、安排及部署工作以 及 生 产 现 场 管 理 中 有 关 条 线 的 相 关 工 作 办公室负责企业内现场管理中道路的施工、车间周围 清 洁 等 相 关 工 作 。 3车间、班组负责工作地域的现场管理工作。 4 、 控 制 程 序 4. 1 工 艺 管 理 要点部位、要点设备、重要工序要做到定人、定机、 定 责 。 严格做到按工艺标准生产，操作工要会看懂工艺标 准、作业文件，发现问题和疑问及时办理，生产前对设备进行检查， 必 要 时 进 行 清 洗 ， 合 格 后 方 能 投 入 生 产 。 合理使用设备，保持优异的精度和技术状态。 严格执行工艺文件的规定程序，更正手续必定齐全， 任 何 人 不 得 擅 自 更 改 。 车间内工器具按规定地域摆放整齐，不同样干净程度 的工器 具分开摆放，工具与 量具分开摆 放。 推行定置管理，在制品按各自定位分类摆放，不得 将 工 作 场 地 作 堆 放 区 域。 4. 2 设 备 管 理 要遵守设备安全操作规程，合理使用设备，努力“三 好”（管好、用好、修睦）“四会”（会使用、会保养、会检查、会 排 除 故 障 ） 。 操作工要做好平常保护保养工作，认真检查、擦拭 设备各个部位、保持设备和电器控制装置内外整齐、设备各运动面、 内 外 滑 动 面 无 漏 水 、 漏 油 现 象 凡生产设备和电器控制装置内外整齐、设备各运动 面、内外滑动面无漏水、漏油现象，按设备规定要求，及时夹注润滑 油 。 凡一班制生产的设备推行专人专体系，做好设备运 行记录，二班制生产设备推行交接班制度，做好交接班记录。 做好设备的平常检查工作，使操作者都了然和做到 “ 三 好 ” “ 四 会 ” 。 4 . 3 质 量 管 理 严格贯彻执行“三检一隔断”，三：即首检、巡检、 完检。一隔断：即对合格的产品、半成品推行隔断。 要点控制点的工序，应严格按要点控制点文件的要 求进行加工生产，并认真填写好《要点控制点的监控记录》，使产品 加 工 始 终 处 于 受 控 状 态 。 对各工序在生产加工过程中出现的质量问题要及时 办理，对产品加工质量问题和质量事故办理要有原始记录。 生产过程中各工序的合格品、废次品、返工品、报 废品要分开堆放，并恩赐明显的表记，返工的产品应重新检验合格后， 方 可 转 序 。 4 . 4 计 量 管 理 生产过程中所需量具必定保持圆满，量具使用应在 有效检准时间范围内。严禁使用已高出检准时间的量具。 操作工使用量具，应经常校订零位，量具不能够与其 它 工 件 混 放 在 一 起 。 检验员操作工所使用量具应按规定周期送检，并有 合 格 证 明 ， 无 合 格 证 不 得 使 用 。 检验员和操作工的各自量具不能够共用、混用。 4. 5 生 产 管 理 生产过程中，操作工每天的产量要有专人核实，不 得 有 误 。 车间内部应建立台帐，对操作工每天的生产数量、 质 量 、 规 格 等 进 行 日 报 。 半成品、在制品转序必定注意转序表记及检验状态 标 识 ， 不 得 将 不 合 格 品 进 行 转 序 加 工 。 在制品加工过程中，依照各工序规定的工位器具存 放地域进行存放及堆放。存放地域要有明显的标志，流转搬运周转时防范跌落、混杂等。在车间内流转的在制品，应做到帐物一致，正确率 应达到 95%以上，并做好月报送相关部门。 4. 6 安全生产现场管理 生产过程中必定贯彻以防范为主的原则，严格遵守 安全守则，操作规程和劳动防范的各项制度。生产操作现场严禁违章指挥、违章操作，严禁穿拖 鞋、裙子、短裤、赤膊进入生产现场，没关人员一律严禁进入车间。 生产操作人员在操作设备机器时，思想要集中，专 心 致 志 。 生产作业达成，应将电源、火源、汽源、水源切断 后 ， 方 可 离 开 。 4. 7 生产现场 环境 管理 生产现场应保持环境干净，做到无垃圾、无积水、 无 烟 头 、 无 杂 物 等 现 象。 生产车间现场通道标志要明显、车间道路要畅达、 整齐，资料在制品要定位摆放整齐，不得占道。 7.2生产作业现场严禁私自存放个人物品。 发现质量异常应马上办理，追查原因，并采用纠正措施， 防范再发生，详尽按《纠正与预防措施》的相关规定执行。