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生产过程管理过程及生产计划管理过程
生产过程管理过程及生产计划管理过程
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生产过程管理过程及生产计划管理过程
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生产过程管理过程和生产计划管理过程
(标准条款、、、、、、、)
过程描述:
1)组织应策划并在受控条件下进行生产和服务供应。合适时受控制条件应包括:获得
表述产品特点的信息;
必要时,获得作业指导书;使用合适的设施;获得和使用监察和测量装置;推行监察和测量放行和交付和
交付后活动的推行。
2)本过程定义了产品制造过程的控制要求,包括:
)过程和运行活动的作业标准和作业指导文件供应;
)过程和产品的监察文件供应;
)控制计划的拟定和推行;
)设施、工装的预防性保护和预示性保护;
)对工装外包过程的管理;
)生产作业准备及考据;
)产品和过程特点的监察和测量;
)员工作业培训;
)因能源供应中断、物料中断、劳动力短缺、要点设施故障、市场退货等紧急情况的应急计划推行;
)对生产和服务供应过程的确认;
)对要点过程的控制;
)对生产过程中产品一致性进行管理;
)对制造过程进行监测,如期议论过程能力,过程不牢固或能力不够时,采用相
应的反响计划;
)用合适的方法鉴别产品及其监察和测量状态,并实现可追想性;
)对产品进行防范;
)对生产现场推行可视化管理,保证工作环境安全有序。
3) 控制计划
)组织应针对所供应的产品在系统、 子系统、部件和/或资料层次上 拟定控制计划
(见附录A),包括
散装资料及部件的生产过程;
)在试生产和生产阶段都有考虑设计 FMEA和制造过程FMEA输出的控制计划;
)控制计划应列出用于制造过程控制的方法,包括对由顾客和组织确定特别特点所
采用的;
)控制进行监察的方法:
)若是有,包括顾客要求的信息;
)在过程变得不牢固或从统计的角度不具备能力时启动。
)当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货本源或 FMEA的更正发生时,应重
新评审和更新控制计划;
)评审或更新后的控制计划可能要有顾客赞同。
4) 作业指导书
)组织应为所有负责影响产质量量的过程操作人员供应形成文件的作业指导书。
)这些指导书应在工作岗位易于获得。
)这些指导书应来自于诸如质量计划、控制计划及产品实现过程。
5) 作业准备的考据
)无论何时进行作业准备,如作业的初次运行、资料的更换、作业更正,均应进
行作业准备的考据。
)作业准备人员应能得作业指导书。适用时,组织应使用统计方法进行考据。
6) 预防性预示性保护
)组织应鉴别要点过程设施, 为机器/设施的保护供应资源, 并建立有效的、有计划
的全面预防性保护
系统,这个系统最少应包括:
)有计划的保护活动;
)设施、工装和量具的包装和防范;
)可获得要点生产设施的零配件;
)将保护目标形成文件并予以议论和改进;
)组织应使用预示性保护方法,以连续改进生产设施的有效性和效率。
7) 生产工装的管理
)组织应为工装和量具的设计、制造和考据活动供应资源。
)组织应建立并推行生产工装的管理系统,包括:
)保护和维修的设施与人员;
)储藏和修复;
)工装准备;
)易损工装的更换计划;
)工装设计更正的文件,包括工程更正等级;
)工装的更正和文件的校正;
)工装表记,明确其状态,诸如在用、维修或荒弃。
)若是其中任何一项工作被外包,组织应推行监察这些活动的系统。
8) 生产计划
应有满足顾客要求的生产计划,比方由信息系统支持的“准时”计划,该信息系统赞同
在过程的要点阶段获得生产信息并且是订单驱动的。
9) 服务信息反响
)应建立并保持与制造、工程和设计部门沟通服务问题的过程。
)增加“服务问题”,其目的是为了保证组织认识其外面发生的不合格。
10) 与顾客服务协议
当与顾客达成服务协议时,组织应试据以下项目的有效性:
)组织的任何一个服务中心;
)任何专用工具或测量设施;
)服务人员培训。
11) 生产和服务供应的确认
)当生产和服务供应过程的输出不能够由后续的监察或测量加以考据,致使问题在产
品使用后或服务已交付
此后才显现时,组织对付任何这样的过程推行确认如(焊锡、 SMT)。
)确认应证明这些过程实现所策划的结果的能力。组织对付这些过程做出安排,包
括:
11.2.1) 为过程的评审和赞同规定的准则;
11.2.2) 设施的认可和人员资格的判断;
11.2.3) 使用特定的方法和程序;
11.2.4) 记录的要求;
11.2.5) 再确认。
输入信息:
1)生产计划;
2)产品特点信息;
3)控制计划;
4)作业指导书;
5)人员/设施/工装/监察装置;
6)推行监察和测量;
7)质量信息反响。
输出信息:
1)准时、按量、按质生产出的合格产品;
2)产品和过程控制和记录。
过程所有者:
PMC:负责产生产计划拟定、推行、追
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