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生产过程控制管理学习制度 生产过程控制管理学习制度 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE3 生产过程控制管理学习制度 PAGE 优选整理 生产过程控制管理制度 第一章 总则 一、目的 对生产过程、产质量量特点进行有效控制，保证产品满足顾客的需求和希望。 二、适用范围 适用于对产品形成过程的确认， 生产过程的产品表记和可追想性， 产品的防范， 对生产所用原辅资料、生产的半成品和成品进行督查和测量。 三、职责 1、生产车间负责对生产过程的控制。 2、查验员负责产品考据、表记及可追想性督查管理。 3、库房负责产品防范控制。 4、查验员负责督查核查生产车间生产过程和产质量量状况。 第二章管理规定 一、生产准备 （一）人员生产部和管理部负责生产人员的岗位培训、核查、合格后上岗。 （二）设备车间需按质控点、工艺或车间卫生要求对生产设备进行冲刷消毒， 管理部需对冲刷过程和收效进行督查、确认。 （三）工艺标准和操作规程 1、技术质量部确定各样产品的工艺标准。 2、生产部负责编制工序作业指导书或操作规范，经总经理审批并推行。 （四）生产环境生产车间限制没关人员进出，车间卫生齐整，管理部如期对卫 生状况进行督查和议论。 页脚内容 优选整理 （五）检测技术质量部负责编制、收集、整理各样查验规程，明确检测点、检 测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。并按《检测设 备、计量器具管理制度》对检测仪器进行保护保养和校正。 二、生产过程监控 （一）进货考据 进货考据详尽规定按《进货查验记录制度》和《质量查验管理制度》执行 （二）过程产品的督查和测量 1、首件查验 每班开始生产、更换产品品种或调整参数后生产的开始产品，操作工必定进行 自检，合格后，再由质检员依照相应的查验规程进行查验；如不合格应返工或 查找原因改进后重新生产，直至首检合格，质检员确认才能批量生产。 2、过程查验 操作工依照工艺规程和质控点要求对本工序的产品进行检测控制。 3、巡回监控 生产过程中，质检员对付操作工的自检和过程查验进行督查，认真检查操作工 的作业方法、使用的检测设备、工具和检测频率等可否正确；并依照工艺规程 和质控点要求进行抽样检测。 （三）成品的督查和测量 成品查验按《质量查验管理制度》执行。 （四）督查和测量记录 1、在督查和测量记录中应清楚地表示产品可否已按规定标准经过了督查和测 量，记录应注明负责合格品放行的授权责任者。对不合格品应执行《不合格品 页脚内容 优选整理 管理方法》。 2、督查和测量记录由质检员负责保存。 三、产品表记和过程可追想性控制 （一）产品表记 1、车间对产品储蓄、摆放要有明确表记。 2、库房依照《库房管理制度》规定做好相应表记摆放。 （二）过程可追想性控制 1、各过程必定有完满质量记录，以便于追想。 2、质检员对可追想性的有效性进行监控。 四、产品的防范 一、对于产品从接收、加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防 止产品变质、损坏和误用。 二、针对产品的吻合性对其供应防范，包括表记、搬运、包装、储藏和保 护等。 三、各部门依照产品的特点，配置合适的搬运工具，规定合理的搬运方法，不得损坏包装，防范跌落、磕碰、挤压。 五、其他依照《库房管理制度》执行。 六、过程控制中出现的问题办理 一、生产过程中发现不合格要及时纠编，并采用预防措施； 二、当过程质量出现质量重要问题时，执行《质量管理与处罚》 ； 三、当出现不合格产品时，执行《不合格品管理制度》 。 页脚内容