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生产过程管理学习的流程纲要纲要
生产过程管理学习的流程纲要纲要
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生产过程管理学习的流程纲要纲要
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XXXXXXXX有限公司
CA/QP-015
生产过程管理流程
(版/次:A/0)
宣布 推行
XXXX 电机有限公司宣布
XXXX电机有限公司
文件编号:CA/QP-015
生产过程管理流程
版本/次:A/0
页码:1/1
见效日期:
目的:规范制造部的生产运作管理,保证生产部门高质量、高效率运作。
范围:适用于公司内部各生产车间的生产管理。
作业流程 责任部门 相关记录 过程/内容描述
生产计划
《生产计划
各车间生产主管接收
PMC部发出
PMC部
的生产通知单。
单》
车间任务分解
《生产计划
各生产车间主管依照生产通知单将
制造部
生产任务排定下达到班组生产线。
单》
班组长依照《生产通知单》领用物
制造部
料和零部件;同时组织准备好相应
《领料单》
生产准备
的工装夹具等生产设施以及相关的
技术文件作业标准。
更换作业指导书
制造部
SOP
班组长依照产品型号和要务及时更换正确的作业指导书;为各工位分配相应的工位器具。
《首件检验
班组长依照相应的技术资料制作首
首件制作
制造部
件,并将首件制作过程中的相关数
记录表》
据记录于《首件检验记录表》中。
车间IPQC对班组长提交的首件及
首件确认
NG
制造部
《首件检验
《首件检验记录表》进行确认,核
记录表》
对实物和记录相关数据可否吻合技
术要求。
YES
制造部
技术文件
首件合格后,各班组长依照相关资
组织生产
料组织量产。
巡线
工程部
生产部
技术文件
SOP
车间主管/班组长/IPQC/工艺员按技
术文件、SOP进行巡线;IPQC按检
验指导书执行巡检并记录好《巡检
记录表》。
作业流程
异常办理
续继生产
成品入库
产线清理
数据统计与解析
编制:
责任部门
相关记录
过程/内容描述
工程部
工艺员、QE会同车间主管针对巡线
质量部
《异常信息
发现的异常进行解析办理。异常处
制造部
反响单》
理影响到计划完成由车间主管报告
PMC部
PMC部及时调整生产计划。
班组长依照异常办理的结果及改正
制造部
后的方法续继安排生产;制程中发
现不合格时依照《不合格品办理流
程》进行。
《入库单》
班组长依生产订单完成数量填写
制造部
《半成品转
《入库单》或《半成品转序单》办
序单》
理相关转序手续。
班组长做好资料退库或退前工序,
《不良品考
相应工装/模具和工艺文件下线保
制造部
管,现场换线生产和进行“5S”活动;
核单》
若要换线则先进行清线,并按本流
程第3步(生产准备)执行。
班组长依照每日生产情况填写《生
制造部
《生产日报
产日报表》,交车间主管审察,
转车
间文员制作统计报表;
PMC部
表》
PMC部依各车间的统计报表进行
完成率解析及产能负荷解析。
审察:
赞同:
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