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生产车间如何做好现场管理
生产车间如何做好现场管理
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生产车间如何做好现场管理
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生产车间现场怎样做好现场管理
1.思想重视是做好工作的前提和基础
在现场管理的实践中经常发生以下一些现象:有的职工操作水平很高,各种设施
也很优异,结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事, 却在平坦
的道路上翻了车,这是因为思想麻痹造成的;有的职工明知道这样做出现危险,
可他却偏要这么做而发惹祸故, 这是因为侥幸心理造成的;有的单位连续多年未
出现事故,可是突然间却接二连三的出现事故, 这是因为企业放松了现场管理思
想、职工责随意识冷淡所致。上述事实说明,无论是一个单位还是一个人,即使
在具备完成安全作业的能力和客观条件下, 若是思想上不重视安全,缺乏正确的
安全态度,安全生产就无法保障。因此,车间生产现场
管理,第一要建立职工思想控制系统,详尽要求是:
要在车间内形成富强的安全思想攻势及安全文化氛围,以舆论宣传征服人心,以加强安全意识推动安全工作,并针对不同样时期职工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想,及时敲警钟、“紧螺丝”,防范思想下滑、事故冒头。
要动之以情,晓之以理,组织职工与伤、残职工讲话,解析事故案例,以算“三笔账”(给个人、家庭带来悲伤的账、给企业带来经济损失的账、给社会造成不良影响的账)的方式,激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。
运用多种形式,经常不断地睁开安全宣传教育,如出黑板报、进行 安全培训、开
展安全生产竞赛活动等激发工人的 安全意识,提高工人的安全技术水平。
2.技术水平是工作要点
有的职工平常做事特别小心,工作也很认真,但工作质量不高,安全性差,主要
是职工工艺操作技术不熟,操作方法不当,因此,车间必定建立基本的技术支持,
坚持做到:
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加强对职工操作技术知识的教育和安全操作技术的培训。所谓“熟能生巧”,就是说,在必然条件下,熟练高妙的技术能转败为胜。睁开“岗位技术练兵”、“操作技术竞赛”等活动,是提高岗位技术的有效方法,应当积极倡议。
采用新设施、新工艺、新技术、新资料时,操作者必然要先认真学习,不耻下问,熟练后才能正式操作。
完满各种设施装置,并使之有效。
3.加强对设施设施的管理
设施设施是职工从事生产活动的主要依靠,如管理不善,它不但影响生产进度,
所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重,抓好设施设施管理是预防事故的主要渠道。车间领导重重要抓住以下四个环节。
设施设施一进现场,就要让有关人员认识设施的性能、特点等,对危险部位要求有关职能部门赶忙设置安全标志和安全防范装置。
车间要协助机电维修部门搞好对设施设施的保护保养,使其达到规定的圆满状态。
要求操作工坚持做到以下几点:工作前,必定对设施设施的传动、电器部位的安全防范装置、协助资料的安全性进行认真检查,确认圆满后才能操作。严格遵守操作规程,操作中严禁“带病”运转和超负荷使用。若设施设施的传动、电器部位发生故障,自己不能够消除时,应马上请维修工来维修。协助资料不吻合操作规程要求的,要及时更换。一旦发生设施事故要保护好现场,及时向安全、设施部门报告,并共同有关部门按“四不放过”原则进行办理。操作后要认真擦拭、注油,保持设施设施有优异的润滑、干净状态。设施设施运转到一准时间后,要主动进行保养。
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正确使用手工工具(如手动、电动、气动工具等)。手工具结构简单、体积小,携带方便,经常被操作者忽视其安全要求,而造成事故。车间应教育职工正确使用手工工具,严格按章操作,并加强对手工具的保护和保留。要正确采用各种小型、轻型工具,认真检查工具的安全可靠性,严禁使用不吻合安全要求的工具。
4.从作业环境上控制现场的有序管理
在作业现场各种原资料、成品、半成品、工具以及各种废料等,如放置不当、杂
乱无章,就成了事故隐患。故创立有条不紊、整齐整齐的作业环境,不但吻合现
代企业生产现场管理的要求,而且能给操作者心理带来优异的影响, 不但提高了
生产率,更能促使职工养成优异的工作习惯。 创立优异的作业环境,要注意抓好
以下三项工作:
对现场的物件要划分为“使用频率高”、“使用频率一般”和“较低频率使用”三大类。对常用的东西要固定在一个合适的地址,既安全又方便使用;不常用的东西,可设置一些方便的货架存放;对不需要的东西,要坚决清理出现场。在安全方便的前提下,尽可能利用立体空间,以保证平面空间的宽畅、整齐。
建立合理的特别物件放置区。对在生产现场的化学危险物件(如各种油料、有害气体、油漆、稀释剂等)要严格按有关规定办理,不能够迁就工作方便,过分领存,随意乱放。
为使生产现场各部位清楚了然,车间地面应用白漆、白瓷砖或其他资料划上线,以明确表示出通道、半成品、原资料和废料等的地址,使现
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