生产车间员工绩效考核评分量表格KPI.docxVIP

生产车间员工绩效考核评分量表格KPI.docx

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生产车间员工绩效考核评分量表格KPI 生产车间员工绩效考核评分量表格KPI PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE2 生产车间员工绩效考核评分量表格KPI PAGE 生产车间员工绩效核查评重量表 编号: 姓名 核查区间 年 月 核查项目 核查内容  月份: 年 月 部门 岗位 核查周期 得分标准 得分 扣分项说明 优 良 中 差 生产绩效 5S执行情况 生产纪律 工作态度 其他 加分项目 生产车间主 任:  生产计划完成率( A) 遵从生产调换情况 岗位作业指导要求执行情况信息卡等表记齐全 一次产品交验合格率( C) 生产报废率(D) 出勤情况 反响产质量量问题(原资料/半成品/成品) 工艺标准的执行情况 设备保护 工具摆放 工作现场、卫生包干区的干净程度叉车/设备摆放 托盘/推车/塑料框摆放 成品/半成品流通摆放 工作服,相关劳保用品衣着情况违纪情况 工作主动性、协作性 配合加班 节能降耗(节约资本额度 ——E) 提高效率(工作效率提高率 ——F) 合理化建议所带来的收益( G) 带徒弟 综合得分 日期:  8 6 4 2 5 3 2 1 4 3 2 1 5 4 3 2 6 5 4 3 6 4 2 1 5 4 2 1 5 3 2 1 5 3 2 0 4 3 2 1 4 2 1 0 5 4 3 2 5 4 2 1 5 2 1 0 5 4 2 1 5 4 2 1 10 4 3 2 1 4 3 2 1 5 4 3 2 5 4 3 2 3 2 1 0 6 3 2 1 行政主管: 日期: 总经理: 考评师傅: 日期:  日期: 1、基本薪水按原来的标准不变不作核查; 2、核查分为:生产绩效 /5S核查/生产纪律三大块,辅助核查未:工作态度 /加分项目 3、绩效薪水=绩效得分/100×加权薪水 4、基本薪水+绩效薪水=应得薪水 5、试用期核查分数组成:由师傅 50%+车间主任50% 核查内容 评分标准 优 良 中 差 生产计划完成率(A) A=100% 95%≤A99% 90%≤A95% A90% 遵从生产调换情况 完好遵从 基本遵从 一次不遵从 两次不遵从 岗位作业指导执行 全部依照作业指导书 基本依照作业指导书进行 部分依照作业指导书进 极少部分依照作业指 进行操作 操作 行操作 导书进行操作 信息卡等表记齐全 按规定标示 一次未合规标示 两次未合规标示 多次未合规标示 一次产品交验合格率( C)C≥97% 96%≤C97% 95%≤C96% 94%≤C95% 生产报废率(D) D≤1% D≤3% D≤5% 其他 无迟到、早退,事假≤1 一次以上迟到、早退,事 出勤 全勤 假≤2天,病假≤3天, 高出以上区间 天,病假≤2天 未刷卡一次 反响产质量量问题(原材 积极反响 基本反响 部分反响 不反响 料/半成品/成品) 工艺标准的执行情况 严格按工艺要求操作 未违反工艺质量纪律 违反一次工艺质量纪律 违反两次工艺质量纪 律 设备保护 严格依照操作规程要 只能保持设备的正常运 设备运转不正常,一次未 设备运转不正常,两次 求 转,按要求点检 按要求点检 未按要求点检 工具摆放 摆放齐整 一次不齐整 两次不齐整 两次以上不齐整 工作现场、卫生包干区的 环境齐整 一处不齐整 两处不齐整 两处以上不齐整 干净程度 叉车/设备摆放 摆放正确 一次不正确摆放 两次不正确摆放 多次 托盘/推车/塑料框摆放 摆放正确 一次不正确摆放 两次不正确摆放 多次 成品/半成品流通摆放 摆放正确 一次不正确摆放 两次不正确摆放 多次 工作服,相关劳保用品穿 衣着齐全 衣着不齐全一次 衣着不齐全两次 衣着不齐全两次以上 戴情况 1. 工作时间玩手机 -5 分 违纪情况 2. 工作时间串岗 -5 分 3. 在工作地域吃零食 -2 分 4. 大声喧华,讲空话 -1 分 工作积极主动,拥有 能与同事较好的合作,及 能与同事相处工作,工作 很难相处,时有矛盾发 工作主动性、协作性 中有时有矛盾但能及时 优异的团队合作精神 时完成工作 生,态度消极 完成工作 配合加班 积极配合 基本配合 部分配合 不配合 节能降耗(节约资本额度 E≥1000 500≤E1000 200≤E500 E≤200 ——E) 提高效率(工作效率提高 F≥10% 5%≤F10% 3%≤F5% F≤3% 率——F) 合理化建议所带来的收益 G≥1000 500≤G1000 200≤G500 G≤200 (G) 带徒弟 积极负责 负责 基本负责 不负责 生 产 车 间 员 工 绩 效 考 核 评 分 标 准 说 明 表

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