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生产车间风险点告知卡 生产车间风险点告知卡 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE3 生产车间风险点告知卡 PAGE 可编写可更正 生产车间风险点见告卡 风险点名称 生产车间 风险等级 三级风险  主要危险因 素归纳  1)机械伤害事故、触电伤害、高温事故、明火火灾事故、电气火灾 : 物体打击、高出坠落等事故、由于人员误操作、设备弊端、外力因素等以致噪音事故。 1、加强培训、加强安全教育提升企业员工安全意识。 安全标志 主要风险控 制措施  2、做好设备预防性维修， 设备护罩、护栏可靠齐备，运行时不得检查擦拭设备； 操作人员经过培训能掌握设备性能。 3、严格遵守用电作业管理制度和严格执行维修时的上锁挂牌程序，严禁带电作 业。如期检查、试验急停按钮等电气设备、装置。 4、在醒目区及危险区现场张贴警示标志、危害见告牌及设备操作规程；严格按 照操作规程操作，正确使用设备，严禁违章操作，杜绝“三违”。 5、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况。新员工经三级培训 后上岗作业并每年如期进行安全教育与培训，作业时佩戴劳动防范用品。 6、安全管理人员检查维修记录时对没及时检查的应马上补充检查，拟定严格的 1 主要事故类 责任部门 生产部（车间） 型 责任人 应急办理措 联系电话 施  可编写可更正 规章制度，厂区内严禁在非吸烟区吸烟，并在醒目地址张贴警示标志。 7、如期抵消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量出缺失及 时补充，每年最少一次火灾事故应急演练。 8、库房货物对放情况进行经常性检查，严禁违章堆放；对货物搬运等作业进行 经常性检查，杜绝违章作业。 噪音伤害、机械伤害、物体打击、高温灼伤事故 触电伤害、高温事故、火灾事故等 1、马上分别厂房及周边人群，对事故现场推行隔断和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110电话求救；初起火灾，及时使 用消防器材灭火；火灾较大时，及时拨打“ 119”火灾报警电话，联系消防队灭 火，并做好必要配合。 3、现场发现事故人员马上依照企业拟定的《生产安全事故应急方案》规定的流 2 可编写可更正 程向企业相关管理人员进行事故报告。 3