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家电结构设计规范
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家电设计规范
家电设计要点
说明: 图示:
所有产品结构设计,都应在品质至上的基础上 ,以简单实
用、生产 (装配 )容易、符合客户要求为主。分件及装配,先从
生产角度构思。尽可能减少生产工序及零件,以提高生产量降
低成本 ,提升其市场竟争力。
1. 产品壁厚
塑胶件的设计尽可能做到一次完成。对于难以保证的位置,
应考虑到产品加胶容易,减胶难。预留些加胶的空间。
产品壳体厚度 : 产品的的壁厚大小取决於产品需要承受的外
力、体积大小、功能要求以及材料不同。一般的热塑性塑料壁
厚设计应以4 mm 为上限。通常在满足所需要求情况下 ,尽可能
的减少产品壁厚。 )
1) A 类:塑件外形高低小于 150mm,如 MP3、M P4、GPS、遥控
器等 (ABS). 壁厚度一般为 1. 20mm~2.0mm。
2) B 类 : 塑件外形高低 1 50~2 50mm,如座式电话机 (ABS),
壁厚度一般为1 .8mm~2.5m m。
3) C 类 : 塑件外形高低 250m m以上,如电饭煲 (PP), 器械外罩 (A
BS) 。壁厚度一般为 2.5mm ~3.0mm。
4) D 类 : 对于对壳体有特别要求的产品 ,如音箱 (壁厚对音响效果
影象较大 ) ,壁厚由3 .0mm~4.0mm不等。
5) 产品的壁厚直接影响到其寿命及成本,过薄可能会造成制品
强度和刚度不足,受力后容易翘曲变形。成型时流动阻力大,
大型复杂的零件难以成形,使用过程容易变形破裂。过厚则 图 1-1
增加材料的成本,成型周期加长 ,降低生产率 ,产品表面产生缩
水、气泡等不良现象。
6) 在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材质、使用场合。
参考客户意见等资料。如果在使用过程中表面受外加力或气
压水压等 ,更须作出适当计算。
7) A 类产品通常会有小装饰件 , 装饰件壁厚为 0.8 ~ 1.2 。
8) 不建议使用大件的塑胶装饰件 , 大装饰件可改用厚为 0.6~1.0
的不锈钢件。
9) IML 件壁厚要求1 .2 以上,局部壁厚不小于 0.8 ,凹陷的深度
不大于 0.3 。 图 1-2
10) 尽可能的保持塑件有均一的壁厚 , 若是无可避免地产生厚薄
胶的渐变 , 塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半,而且要求
做平缓的过度面加大的导圆角 (过度面与局部壁厚 3:1)。(图
1-1 )
11) 塑件转角位置用圆角过渡 (图1-2 )。尖锐的圆角位通常会导
致部件有缺陷及应力集中,尖角的位置亦常在电镀过程後引
起不希望的物料聚积。集中应力的地方会在受负载或撞击的
时候破裂。较大的圆角提供了这种缺点的解决方法,不但减
低应力集中的因素,且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模
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