加工中心攻丝.pdfVIP

两种攻丝方式的比较 1 以前的加工中心为了攻丝 , 一般都是根据所选用的丝锥和工艺要求 , 在加工程序 中编入一个主轴转速和正 / 反转指令 , 然后再编人 G84 ／G74 固定循环 , 在固定循环中 给出有关的数据 , 其中 Z 轴的进给速度是根据 F = 丝锥螺距×主轴转速得出 , 这样才能 加工出需要的螺孔来。 虽然从表面上看主轴转速与进给速度是根据螺距配合运 行的 , 但是 主轴的转动角度是不受控的 , 而且主轴的角度位置与 Z 轴的进给没有任何同步关系 , 仅 仅依靠恒定的主轴转速与进给速度的配合是不够的。 主轴的转速在攻丝的过程中需要经历一 个停止 －正转 － 停止 － 反转 － 停止的过程 , 主轴要加速－制动－加速－制动 , 再 加上在切削过程中由于工件材质的不均匀 , 主轴负载波动都会使 主轴速度不可能恒定不 变。对于进给 Z 轴 , 它的进给速度和主轴也是相似的 , 速度不会恒定 , 所以两者不可能 配合得天衣无缝。这也就是当采用这种方式攻丝时 , 必须配用带有弹簧伸缩装置的夹头 , 用它来补偿 Z 轴进给与 主轴转角运动产生的螺距误差。 如果我们仔细观察上述攻丝过程 , 就会明显地看到 , 当攻丝到底 ,Z 轴停止了而主轴没有立即停住 ( 惯量 ), 攻丝弹簧夹 头被压缩一段距离 , 而当 Z 轴反向进给时 , 主轴正在加速 , 弹簧夹头被拉 伸 , 这种 补偿弥补了控制方式不足造成的缺陷 , 完成了攻丝的加工。对于精度要求不高的螺纹孔用 这种方法加工 尚可以满足要求 , 但对于螺纹精度要求较高 ,6H 或以上的螺纹以及被加工 件的材质较软 ( 铜或铝 ) 时 , 螺纹精度将 不能得到保证。还有一点要注意的是 , 当攻 丝时主轴转速越高 ,Z 轴进给与螺距累积量之间的误差就越大 , 弹簧 夹头的伸缩范围也 必须足够大 , 由于夹头机械结构的限制 , 用这种方式攻丝时 , 主轴转速只能限制在 600r/min 以 下。 刚性攻丝就是针对上述方式的不足而提出的 , 它在主轴上加装了位置编码器 , 把主 轴旋转的角度位置反馈给 技控系统形成位置闭环 , 同时与 Z 轴进给建立同步关系 , 这 样就严格保证了主轴旋转角度和 Z 轴进给尺寸的线 生比例关系。 因为有了这种同步关系 , 即使由于惯量、 加减速时间常数不同、 负载波动而造成的主轴转动的角度 或 Z 轴移动的位 置变化也不影响加工精度 , 因为主轴转角与 Z 轴进给是同步的 , 在攻丝中不论任何一方 受干扰发生变化 , 则另一方也会相应变化 , 并永远维持线性比例关系。 如果我们用刚性攻 丝加工螺纹孔 , 可以很清楚地 看到 , 当 Z 轴攻丝到达位置时 , 主轴转动与 Z 轴进给 是同时减速并同时停止的 , 主轴反转与 Z 轴反向进给同样 保持一致。 正是有了同步关系 , 丝锥