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其它中小型机械使用安全技术规程 1 一般规定 1.1 中小型机械应安装稳固，接地或接零及漏电保护器齐全有效。 1.2 中小型机械上的传动部分和旋转部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。室外使用的 机械均应搭设机棚或采取防雨措施。 1.3 机械启动后应空载度运转，确认正常后方可作业。 1.4 作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 1.5 作业后，应清理现场，切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 1.6 中小型机械不能满足安全使用条件时，应立即停止使用。 2 咬口机 2.1 严禁用手抚摸转支中的辊轮，用手送料到未端时，手指应离开工件。 2.2 工件长度，宽度不得超过机具允许的范围。 2.3 作业中如有异物进入辊中，应及时停车处理。 3 剪板机 3.1 启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口。 3.2 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较 宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。 3.3 应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口 剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。 3.4 制动装置应根据磨损情况，及时调整。 3.5 一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业。 3.6 送料须待上剪刀停止后进行，送料时应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板， 严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。 4 折板机 4.1 作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具 装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。 4.2 作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压或气压系统，当发现有松动或泄漏等情况， 应立即停机，处理后，方可继续作业。 4.3 批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其 摆动灵活可靠。 5 卷板机 5.1 作业中，操作人员应站在工件的两侧。 5.2 作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。 5.3 作业时，工件上严禁站人，不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。 5.4 滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次 滚卷成型。 5.5 滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 5.6 作业时，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。 6 坡口机 6.1 刀排、刀具应稳定牢固。 6.2 当工件过长时，应加装辅助托架。 6.3 作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 7 法兰卷圆机 7.1 加工型钢规格不应超过机具的允许范围。 7.2 当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。 7.3 当加工法兰直径超过1000mm时，应采取托架等安全措施。 7.4 任何人不得靠近法兰尾端。 8 套丝切管机 8.1 应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 8.2 当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 8.3 切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 8.4 当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 8.5 作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 9 弯管机 9.1 作业场所应设置围栏。 9.2 应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。 9.3 不得在管子和管模之间加油。 9.4 应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。 10 小型台钻 10.1 钻床必须安装牢固，布置和排列应确保安全。 10.2 操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口。不得围围巾及戴手套。 10.3 启动前应检查以下各项，确认可靠后，方可启动。 1 各部螺栓紧固