钢筋机械操作安全规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 钢筋机械操作安全规程  钢筋机械操作安全规程(七)  钢筋加工机械必需在钢筋棚中使用,严禁放开式加工。钢筋棚搭设见附图02:  1.使用钢筋调直机应遵守以下规定:  1.1.调直机安装必需平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必需设牢靠接零保护和漏电保护装置。  1.2.按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。  1.3.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。  1.4.喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必需先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必需保持一定距离。  1.5.机械上不准搁置工具、物体、避免振动落入机体。  1.6.圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必需停机处理。  1.7.已调直的钢筋,必需按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。  2.使用钢筋切断机应遵守以下规定:  2.1.操作前必需检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。  2.2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。  2.3.切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。  2.4.机械运转中严禁用手直接清除刀口四周的断头和杂物。在钢筋摇摆范围内和刀口四周,非操作人员不得停留。  2.5.发觉机械运转异常、刀片歪斜等,应马上停机检修。  3.使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:  3.1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后,方可作业。  3.2.操作时要熟识定向开关掌握工作回旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作回旋转方向相协作,不得反放。  3.3.转变工作回旋转方向时必需在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。  3.4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。  3.5.弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。  3.6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。  4.使用对焊机应遵守下列规定:  4.1.对焊机应有牢靠的接零保护和漏电保护装置,多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的掌握开关。  4.2.作业前应进行检查,对焊机的压力机构应敏捷,夹具必需牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。  4.3.焊接前应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。  4.4.应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部连接螺栓,冷却水温度不得超过40℃。  5.焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必需防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。  5.使用点焊机应遵守下列规定:  5.1.作业前,必需清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。  5.2.启动前,应首先接通掌握线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源、最终接通电源。电极、触头应保持光滑,漏电应马上更换。  5.3.作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥,排水温度不得超过40℃。  5.4.严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合掌握箱的引燃电路。  5.5.掌握箱如长期停用,每月应通电加热30min,加更换闸流管亦要预热30min,正常工作的掌握箱的预热时间不得少于5min。  海事职责海关职责海运职责  消防员职责消防职责消防队职责