吸收式热泵及其在余热利用中的应用.ppt

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典型的用户案例: 天津中海油项目 (大洋三连) 供热能力:5950kw 我国自主开发的第一台直燃型溴化锂吸收式热泵 第二十三页,共37页 烟气型第一类溴化锂吸收式热泵机组(3) 驱动热源为温度≥250℃的高温烟气 ;低温热源的热 水出口温度须高于5℃;供热热水的出口温度比低温热源的热 水出口温度高40~60℃,最高可达到100℃;COP:单效热泵 1.75~1.85,双效热泵2.3~2.45。 第二十四页,共37页 烟气型第一类溴化锂吸收式热泵机组应用案例之一 北京南站CCHP系统,2台烟气余热型冷水(热泵)机组,供热运行时,按双效热泵工作循环流程运行,余热烟气排放温度可降低到30℃,从而有效提高系统的能源综合利用率。 第二十五页,共37页 3.3 第二类溴化锂吸收式热泵机组(1) 第二类溴化锂吸收式热泵机组运行时不需消耗高品质热能,能耗费用极低,应用该类机组具有良好的经济效益。 二类热泵机组的驱动热源可是废热热水,也可是废热蒸汽,与之对应的第二类溴化锂吸收式热泵机组有热水型和蒸汽型之分。 第二十六页,共37页 第一页,共37页 1 概述 吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一类装置, 它采用热能直接驱动, 而不是依靠电能、机械能等其它能源。是一种利用低品位热源,实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。是回收利用低温位热能的有效装置,具有节约能源、保护环境的双重作用。 第二页,共37页 概述 水—溴化锂 氨—水 水为制冷剂,溴化锂为吸收剂 氨为制冷剂,水为吸收剂 吸收式热泵是利用由两种沸点不同的物质组成的溶液的 气液平衡特性来工作的。 第三页,共37页 2. 分类 第二类吸收式热泵 升温型热泵 吸收式热泵 增热型热泵 第一类吸收式热泵 AHP AHT 单效热泵 双效热泵 制冷/制热 制冷/制热 制热 第四页,共37页 2.1 第一类吸收式热泵(1) 是利用少量的高温热源(如蒸汽、高温热水、可燃性气体燃烧热等)为驱动热源,产生大量的中温有用热能。即利用高温热能驱动,把低温热源的热能提高到中温,从而提高了热能的利用效率。第一类吸收式热泵的性能系数大于1,一般为1.6~2.3。 增热型 第五页,共37页 2.1 第一类吸收式热泵(2) 驱动热源 (100%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 驱动热源 废热源 Ⅰ类热泵 可用回热 Tg T0 Qg T0 Th 第Ⅰ类热泵TgThT0 能量转换示意图 热收支图 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 驱动热源 (100%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 高温热水 (180%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 驱动热源 (100%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 高温热水 (180%) 高温热水 (180%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 驱动热源 (100%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 高温热水 (180%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 驱动热源 (100%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 驱动热源 (100%) 低温余热 (80%) 高温热水 (180%) 驱动热源 (100%) 低温余热 (80%) 第六页,共37页 2.1 第一类吸收式热泵(3) 工作原理示意图 第七页,共37页 2.2 第二类吸收式热泵(1) 是利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能。即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差,制取热量少于但温度高于中温热源的热量,将部分中低热能转移到更高温位,从而提高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于1,一般为0.4~0.5。 升温型 第八页,共37页 2.2 第二类吸收式热泵(2) 中温废热 (100%) 高温热水或蒸汽 (45%) 冷却水 (55%) 废热源 Ⅱ类热泵 可利用热 环境 第Ⅱ类热泵Th’Tg’T0’ Ⅱ 能量转化示意图 热收支图 高温热水或蒸汽 (45%) 冷却水 (55%) 中温废热 (100%) 高温热水或蒸汽 (45%) 冷却水 (55%) 中温废热 (100%) 高温热水或蒸汽 (45%) 中温废热 (100%) 冷却水 (55%) 高温热水或蒸汽 (45%) 中温废热 (100%) T0’ Q0’ Tg’ Tg’ T0’ Th’ 第九页,共37页 2.3 第二类吸收式热泵(3) 工作原理示意图 系统循环: 1-2-3:冷媒循环 4-5:稀溶液循环 6-7:浓溶液循环 溶剂泵 第十页,共37页

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