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吸收与解吸课件.ppt

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吸收与解吸课件 第一页,共39页 一、实训目的 (1)了解吸收解吸操作基本原理和基本工艺流程、了解填料塔等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数、了解流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。 (2)能够根据工艺要求进行吸收、解吸生产装置的间歇或连续操作;能够在操作进行中熟练调控各个参数,保证生产维持在工艺条件下正常进行。能实现手动和自动无扰切换操作。能熟练操控DCS控制系统。 (3)能根据异常现象分析判断故障种类、产生原因并排除处理。 (4)能够完成吸收过程和解吸过程的性能测定。 第二页,共39页 二、实训的基本原理 (1)气体吸收是典型的传质过程之一。由于二氧化碳气体无味、无毒、廉价,所以选择二氧化碳作为溶质组分,本实训装置采用水吸收二氧化碳组分。二氧化碳在水中溶解度很小,一般预先将一定的二氧化碳通入空气中混合,以提高空气中二氧化碳浓度,但水中的二氧化碳含量依然很低,所以吸收的计算方法按低浓度处理,此体系吸收过程属液膜控制。 (2)解吸或称脱吸是吸收的逆过程,其传质方向与吸收相反,溶质由液相向气相传递,其目的是为了分离吸收后的溶液,使溶液再生并得到回收后的溶质。 第三页,共39页 (3)气体通过填料层的压强降: ΔP , kPa 图填料层的 ΔP ~u关系 压强降是塔设计中的重要参数,气体通过填料层压强降的大小决定了塔的动力消耗。压强降与气、液流量有关,不同液体喷淋量下填料层的压强降与气速的关系如图 当无液体喷淋即喷淋量 时,干填料的ΔP ~u的关系是直线,如图中的直线L0。当有一定的喷淋量时, ΔP ~u的关系变成折线,并存在两个转折点,下转折点称为“载点”,上转折点称为“泛点”。这两个转折点将ΔP ~u关系分为三个区段:恒持液量区、载液区与液泛区。 第四页,共39页 (4)传质性能: 吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数,实验测定是获取吸收系数的根本途径。对于相同的物系及一定的设备(填料类型与尺寸),吸收系数随着操作条件及气液接触状况的不同而变化。 吸收率是测定吸收操作好坏的一个主要指标,他表示已被吸收的容质量与气相中与原有的容质量的比,吸收率越大吸收越完全,气体的净化度越高。 计算公式为: =Y1-Y2/Y1 式中:Y1----表示入塔气体中可吸收组分(CO2)的摩尔分率。 Y2--表示出塔气体中可吸收组分(CO2)的摩尔分率。 第五页,共39页 三、基本知识 1.吸收:利用气体混合物各组分在液体中溶解度的差异,用液体吸收剂分离气体混合物的单元操作。 吸收所用的液体称为吸收剂或(贫液)溶剂,气体混合物(富气)中被吸收的组分称为吸收质或溶质,不被吸收的组分称为惰性气体(贫气),吸收后得到的液体称为吸收液(富液)或溶液。 第六页,共39页 贫液 富气 富液 贫气 第七页,共39页 三、基本知识 2.解吸:从吸收液中分离岀已被吸收的气体吸收质的操作称为解吸。 解吸方法: (1)汽提 (2)减压 (3)加热 (4)加热减压 工程上很少采用单一的解吸方法,往往是先升温再减压至常压,最后采用汽提法解吸。 显然,解吸与吸收是相反的过程 第八页,共39页 三、基本知识 生产中解吸的作用有两个: 一个是把吸收液中吸收的气体重新释放出来,获得高纯度的吸收质气体; 另一个是使吸收液释放了被吸收的气体,使吸收剂重新具有吸收作用,再返回吸收塔循环使用,节约操作费用。 第九页,共39页 三、基本知识 (1)汽提解吸 汽提解吸采用的载气是不含溶质的惰性气体或溶剂蒸气,提供与吸收液相成平衡的气相,将溶质从吸收液中吹出。 吸收液解吸了大部分被吸收的气体后,为了使气体进一步解吸完全,有时向解吸塔中通入水蒸气、空气等气体,降低液面上溶质气体的分压,使吸收液中溶质气体更完全的解吸出来。这一过程称为汽提,所用的水蒸气、空气等气体称为汽提气。 第十页,共39页 三、基本知识 (2)减压解吸 若吸收采用加压吸收,解吸可采用减压解吸,使溶质气体从吸收剂中解吸出来。溶质气体被解吸的程度取决于最终解吸压力和温度。 (3)加热解吸 当溶质气体在吸收剂中的溶解度随温度的升高而降低较大时,可采用加热解吸。 (4)加热-减压解吸 将吸收液加热升温解吸之后再举行减压解吸,加热解吸和减压解吸的结合,能显著提高溶质气体被解吸的程度。 第十一页,共39页 三、基本知识 3、相组成的表示方法 吸收是溶质由气相转

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