铁路通信系统设备安装工艺工法.docVIP

PAGE 21 铁路通信系统设备安装工艺工法 前言 工艺工法概况 铁路通信是铁路系统的信息中枢，为铁路运营的其他系统提供可靠的信息支持，在铁路系统运营中起支撑作用。通信机房设备数量繁多、线缆规格复杂，因此，做好通信系统设备的施工安装至关重要。其主要工序为：设备定位画线、机座、槽道安装、固定机架、布放线缆、设备调试等。 工艺原理 机房设备底座、槽道基础优先施工，而后机架安装固定、线缆敷设绑扎、通电前检查，最后通电调试等，完成设备安装。 工艺工法特点 工序明了、操作简便，通俗易懂，操作人员易于掌握。 适用范围 适用于铁路通信系统设备安装，以及类似通信设备的安装。 主要引用标准 《铁路通信施工规范》（TB 10205）； 《铁路运输通信工程施工质量验收标准》（TB 10418）； 《铁路光缆通信同步数字系统(SDH)工程施工规范》（TB10219）。 施工方法 施工准备阶段检查机房环境、设备材料，并对机房进行设备定位画线。 对通信机房的机座安装，加工走线架和电缆爬架并进行安装，并安装电缆槽道。 按设计顺序固定好机架，并布放好电源线缆。 对通信电缆进行量裁、放绑、编扎等，进行光缆、高频电缆等线缆的布放，并对光电缆等进行整理、盘整、固定处理。 进行零附件的安装，并做好接地屏蔽等工作。 待以上工作完成后，进行通路通电检查，并进行设备调试。 工艺流程及操作要点 铁路通信系统设备安装流程图 铁路通信系统设备安装流程如图1所示： 图1 铁路通信系统设备安装顺序图 施工准备 机房检查 开工前，应配合建设方对机房进行一次整体检查以下内容： 1 对机房地面的要求 (1) 机房水平高差每米小于2mm，全室小于10mm； (2) 地面最小荷载不小于设计规定； (3) 对防静电活动地板，其负重、防震、防静电、平整性，应符合设计要求； 2 对机房内温湿度的要求 机房内部全部装修完毕并已干燥，温湿度条件满足设计规范； 3 对机房内防尘要求 (1) 直径大于5μm 灰尘的浓度≤3×104 粒/m3； (2) 灰尘粒子为非导电性、导磁性和腐蚀性。 4 对机房内其它要求 (1) 预留的管道、孔洞、支持件、沟槽、基础、预埋管线等的数量、位置、尺寸应与设计要求相符；电缆槽盖板应严密，槽底平整无渗、漏水； (2) 照明、电源、通风、上下水管道、采暖和消防等设备均应符合设计要求； (3) 门窗应能锁闭严紧； (4) 需要开凿地面、墙壁时，应征得有关部门的同意； (5) 机房内应保持清洁卫生； (6) 机房内没有堆放易燃、易爆危险物品。 设备及材料点收和检验 1 检查设备程式、数量和规格应符合设计和订货合同的规定，设备所附带的产品出厂文件、说明书、图纸、合格证、检验单、备品和零附件是否齐全完整，填写好设备开箱检验单。 2 机件在运输和搬运过程中有无受震和损坏现象，机件是否受潮、锈蚀和变形；零件和配件有无短缺和损失；表面的涂漆有无裂纹及划破、脱落现象；布线的线头有无断线或活动，配线的绑扎有无松散。 3 从外表看出受潮较显著的机件，应当进行绝缘测试并作出详细记录。 4 清点后，当发现品种、规格、数量与装箱单或合同清单不符时，应恢复原包装，做出详细记录。 5 核对和检验各种材料的数量和规格型号，按规定进行测试，作好原始记录，并保管好合格证。 6 凡质量不合格的设备、材料、器材不得使用。对有的包装箱要妥善保管，防止以后退货时包装。 机房画线 1 详细测量机房内部尺寸，并与施工图纸核对。机房画线应使用墨斗。 2 机房画线应根据施工图纸的具体要求和标注的各部尺寸，先画出机房的纵横中心线以备参考。 3 设备采用单面布置时，以主走道的平行线为基准线，采用双面布置时以机房中心线为基准线。 4 先确定第一列的位置，然后依次确定其它各列的位置。 5 根据设计图纸确定设备安装方向、位置、安装方式，画出机架的位置。 6 机房有防静电地板时，设备的正面或背面适当调整后，最好能在防静电地板的接合处，便于地板恢复、切割，布线时少揭地板。 铁件加工及安装 一般原则： 1 大型机房一般应采用封闭式走线槽，用以分隔直流、交流、高低频线缆；不同规格尺寸的机架，需采用相应垫柜、顶柜； 2 铁件的加工必须根据施工图或通用图纸、设备尺寸、眼孔位置、电缆走向进行，如设计图中没有明确规定，根据标准加工； 3 铁件加工要作到系列化、标准化； 4 铁件除锈应彻底，严禁使用腐蚀剂除锈，除锈后表面光滑，铁件加工完毕后，应确保无尖刺、锤印、锐边等，铁件长度的最大误差不超过1mm，眼孔直径符合要求，其误差在+1mm 内； 5 涂上厚薄均匀的防锈漆，进行喷漆或刷漆，颜色基本上与机器色调一致； 防静电地板下设备机座的加工与安装 1 机座加工：设备机座一般用50mm×50mm×5mm或60mm×40mm×5mm角钢进行加工，同类型号的设备