土建工程技术标施工组织设计—墙面铺贴、踢脚线、轻钢龙骨塑铝板、乳胶漆涂刷工程施工工艺.docxVIP

土建工程技术标施工组织设计—墙面铺贴、踢脚线、轻钢龙骨塑铝板、乳胶漆涂刷工程施工工艺 第一节 墙面铺贴 一、.内墙瓷砖铺贴工艺 1.1、施工工艺 基层处理 → 选砖 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 浸砖 → 排砖 → 弹线分格 → 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝 1.2施工方法 1.2.1基层处理 ①光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 ②毛面：清洗，并用清水洗涤 ③再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 1.2.2 选砖 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 1.2.3 找平 线分格 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 1.2.4 贴砖 ①用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 ②铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 ③砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 ④ 突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 ⑤施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。 1.2.5勾缝与擦缝 铺贴完毕，待粘贴水泥终凝后，用清水将砖面洗干净，用勾缝剂将缝填平，完工后用绵纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。 二、质量检验评定标准与质量控制 2.1主控项目 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。饰面砖粘贴程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等的规定。 饰面砖镶贴必须牢固。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2一般项目 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。 三、应注意的质量问题及解决方法 3.1粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高 。 3.2瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。 3.3墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴 形式和接缝的宽度。 4.镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合， 不得用非整砖拼凑镶贴。 四、成品保护 4.1墙柱阳角处应做好木护角避免碰损。 4.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面， 防止损坏面砖。 4.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后 贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4.4各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保护各层有足够的强度。 4.5搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。 4.6装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。 铝合金踢脚线施工工艺 一、安装方法 铝合金踢脚线有配备专门的阴阳转角配件及固定件。 1.观察墙角地面及墙面是否平整，不平整的用铲刀削平然后清理，不然踢脚线装上去后会弯曲不平有的又没全贴紧墙面，会留下难看的缝隙。 2.然后锯一段15公分长的铝合金踢脚线，将卡扣卡在背面的卡槽上，靠在墙上在卡扣的取孔出做上记号。 钻孔前要观察好水电的布线走向，以防出错。钻孔的间隔不能太大，一般在40cm左右较为合适。 用专用工具在墙面钻孔，后用塑料子钉入刚打好的孔中。用螺丝把卡扣固定在墙上。 3.墙面凸出来转角叫阳角，凹进去的转角叫阴角。安装阴阳角就是用阴阳角在墙面上画出固定点位置，然后取孔、钉塑料子，再把阴阳转角用螺丝固定在墙角上。 注意：由于水电工程的管子就埋在墙壁上，开关插座的正下方就是管道的位置，打孔时要算好位置，避免破坏。 4.最后用卷尺量出每一段的尺寸距离，用切割机裁出相应尺寸