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- 2021-12-01 发布于重庆
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冬期施工主要施工方法和工艺
(一)钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中, 当环境温度低于 -5 ℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时
为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。 应制定和执
行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊
接前, 必须根据施工条件进行试焊, 合格后方可施焊: 焊工应对施焊后的全部接头的
外观质量进行自检, 并剔除不合格。 负温焊接时应调整焊接工艺参数, 使焊缝和热影
响区缓慢冷却。 风力超过四级时, 应采取挡风措施。 焊后未冷却的接头应避免碰到冰
雪。当环境温度低于 -20 ℃时,不得进行施焊。
1、钢筋负温电渣压力焊
(1)适用范围:钢筋直径≥ 22cm时采用搭接焊
(2)质量验收
1 )抽样:外观检查每批抽样 10%的接头,并不少于 10 个。机械性能试验,
应从每批成品(经外观检查合格品)中切取 6 个试件, 3 个进行拉伸试验, 3 个进行
弯曲试验。
在同一班内, 由同一焊工,按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头, 作为一批。
一周内连续焊接时可以累计计算。 一周内累计不足 200 个接头时亦按一批计算。 焊接
等长的预应力钢筋 (包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头) ,可按生产条件制作模拟试件。
2 )外观检查
外观检查结果应符合下列要求: 接头处不得有横向裂纹。 与钢筋接触处的钢筋表
面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于 4 °。接头处的钢
筋轴线偏移,不得大于 0.1 感觉直径,同时不得大于 2cm。当有一个接头不符合要求
时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二
次验收。
3 )注意事项
a 在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压
电压降大于 5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到 8%时,停止焊接。
b 每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书
进行生产。
c 焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋
端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
d 接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接
缺陷时,及时清除。
2、钢筋负温电弧焊
(1)适用范围:钢筋直径≤ 22mm时采用搭焊接
(2)焊条选择:ⅰ级钢筋 e43;ⅱ级钢筋 e50
(3)焊前准备
1 )焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的
扭曲、弯折应予以矫直或切除。
2 )钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。
(4)焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,
焊接时,宜采用多层控温施焊工艺, 既要防止焊后冷却速度过快, 也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求:
1 )搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm以上。
2 )焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑
应填满。
3 )进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从
中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,
应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在
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