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后注浆施工方案
后注浆施工方案
后注浆施工方案
后注浆施工方案
本工程采纳桩端、桩侧复式注浆,注浆管阀在桩端及桩侧设置,保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。
桩端后压浆导管采纳 25mm钢管壁厚 3.25mm,连结采纳套丝连结,连策应密闭,不得有缝隙, 且导管不可以用作钢筋笼吊点。导管超出地
面 200mm,上端早先封堵。压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采纳 14#铁丝十字绑扎。
施工工序流程:成孔→下钢笼并安置注浆管→下灌输导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌输→开塞 (在混凝土浇筑后24~48h 内用高压水从压浆管压入)→桩端、侧注浆。
一、桩端、侧后注浆施工技术要求 :
注浆管散布在桩双侧及中间地点, 桩端单向截流注浆阀低于桩端
400mm,桩侧单向截流注浆阀安装部位依照图纸进行施工 , 施工时应防
止管道被杂物拥塞,影响后注浆的施工及桩身质量的监测。
浆液?
( 1)浆液水灰比宜控制在 0.45~0.6 。注浆停止压力不小于
2.5MPa。压浆控制采纳双控法,以水泥压入量控制为主,压力控制为
辅。施工时要做好详尽记录;水灰比控制在
0.45 ~0.6 。?
浆液应按每个循环使用量配置备用, 使用前浆液应经过过滤, 防
止杂物拥塞压浆孔。 ?
注浆管道 ?
1)600mm直径钻孔桩均采纳 Ф25mm钢管,施工时应按设计图纸的要求加工。桩端注浆管道比钢筋笼长出 200mm,本工程采纳气阀当达到必定压力后冲开阀门后开始注浆。
2)后压浆管阀应能蒙受 1MPa静水压力,管阀外面应有防砂石触犯保护层,管阀应拥有逆止功能。
3)注浆管道的全部接口应连结牢靠,施工质量应严格把关。 ?
4)注浆管道露出桩顶的标高,由施工方依据钻孔桩平台标高等现场实质操作条件确立。 注浆管道上端口设丝口闷头封闭, 下端口也需封闭。 ?
5)后注浆装置布置就位后,应先对注浆装置进行检测。
压力注浆工艺 ?
1):钻孔灌输桩水下砼浇筑后 24h-48h 内用压力水从注浆管中压入,保证注浆管道通畅。 ?
2)在正式压浆前保持注浆管内水注满。 ?
3)当水下灌输桩成桩两天后开始,注浆作业离成桩距离应大于 10米。
压力注浆方法 ?
1)按每次的注浆量经过注浆管挨次循环压注。
2)进浆口压入混和水泥浆时,达成一次压浆后,应平均减压,防备压力浆倒流拥塞注浆孔。 ?
5. 每次停止压浆标准 ?
当知足以下条件之一时可停止注浆: a. 注浆总量和注浆压力均达
到设计要求。 b. 注浆总量达到设计值的 75%,且注浆压力超出设计要
求。
最后一次压浆完成,应经建设单位工程师认同。
二、注浆设施及工艺安排 ?
施工准备 ?
( 1)作业条件: ?
a. 注浆作业在灌输桩水下砼龄期达到起码 2 天后;
b. 施工现场场所应早先平坦, 并沿钻孔地点开挖沟槽和集水坑; ?
( 2)工具及资料准备: ?
a. 高压注浆泵一台 ( 压力大于 40Mpa);?
b. 灰浆搅拌机一台; ?
c. 带搅拌装置的储浆筒; ?
d.20 和 40 目滤网 ( 过滤浆液用 ) ; ?
止浆阀 3 只:堵头 3 只; ??
h. 高压灌浆胶管 6 条( 起施工方便作用,长度知足施工即可 ) ;?
高压灌浆胶管与灌浆管的连结件 20 只( 起方便装卸作用 ) ;?
其余如焊条、铁丝、电焊机、管钳等。 ?
工艺重点:
1)注浆管束作:注浆管采纳钢管。其构造分为三部分:端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。 花管段必定要用橡胶皮包裹好,用铁丝等环绕扎紧,防备渗漏。 ?
2)注浆管安装下放:将三根注浆管(声测管)用铁丝绑扎在钢筋笼的增强圈上, 安装注浆管时一定保证浆管之间的对接, 保证连续、密封优秀; 一定在花管全长范围内用橡胶皮等环绕密切,再用胶皮铁丝包裹扎牢,以保证密封优秀。端部花管、注浆管连结达成后,每节或每段均应该用拥有必定压力的自来水注水查验其能否密封, 如存在渗水应实时返工整顿, 以防备岩土体、 地下水及灌输料渗透管内拥塞管路。 ?
3)压水试验:压水试验是注浆工艺中的一个重要环节,它的作用是预压及疏导注浆通道以检查注浆管的可灌性与联能性, 为注浆做好准备工作。水下混凝土浇筑后 24—48 小时内用压力水从注浆管
中压入,当压入水压力忽然降落时表示套管已裂开释放压力。 平均减
小进水压力,以防高压回流夹带杂质拥塞压浆孔。 当管内仍存在压力
水时,不可以翻开闸阀,以防水射出伤人。 ?
4)注浆施工:注浆是注浆工艺中的最后环节,注浆过程要这类控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。注浆压力
往常以压水压力作为注浆的开端压力,注浆终压应力为初压的 2-3
倍。浆液水灰比控制在 0.45 ~0.6 之间。 ?
工艺流程 :?
1)准备好灌浆管:桩底灌浆管 2
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