产品生产管理设计方案.pdf

产品生产管理设计方案 生产管理方案 生产管理的目的 1、高效、低耗、灵活、准确地生产合格产品，为客户提供满意的服务 2、高效：迅速满足用户需求，缩短订货，提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 3、灵活：能及时反馈市场变化，生产不同品种不断开发新品种 4、准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 5、高品质和高满意的服务：使产品和服务质量达到顾客满意水平。 以下几个模块正是我们针对企业需求的定制方案，在此生产管理方案中，因为企业生产模式的不同和需求所要达到的目的不同，简单的展示，如果您有相同或者 不同的需求欢迎咨询客服！ 工艺管理 ✔ 柔性工艺路线，自由组合配置，根据生产任务情况灵活变化 ✔ 工艺流程设计器，可以自定义每个产品的工艺路线，并附加在产品属性上 ✔ 工艺流程可以设置每个工序的出入站属性、不良维修返回节点。 生产 管理方案 生产计划 ✔ 同步ERP的生产计划，通过生产计划对作业的要求，及时传递到相关物料调度、车间计划等部门 ✔ 计划使用更细节的工艺路线、工艺资料，为作业执行提供严格的控制 实时监控作业执行状态，生产计划、作业和工艺必要时进行取消、暂停、提前完工等干涉，强化对作业的控制 生产 管理方案 产品条码管理 ✔ 制定多种条码规则元素，自由组成条码规则，绑定在不同产品上 ✔ 根据生产计划和条码规则，自动生成每个生产计划的工单序列号 ✔ 根据工单序列号和生成的条码数据源来打印产品条码 ✔ 条码打印完成后，回写打印标识，避免重复打印及重复使用 生产管理方案 数据采集 ✔ 集成数据采集功能，通过扫描产品二维码采集数据，可以根据产品工艺路线进行防错防呆 ✔ 集成SOP功能，扫码自动切换作业指导书 ✔ 集成产品品质上报功能，点击不良代码，扫描产品条码，上传品质数据 ✔ 集成安灯功能，点击安灯报警信息，可以通过警灯、语音、微信、邮件、短信等信息进行报警通知 ✔ 集成工位看板，实时显示当前工单完成数量 生产管 理方案 生产过程管控 ✔ 条码有效性检查：检查条码是否可用，是否符合条码规则 ✔ 跳工序防错：不能跳过规划的工艺路线生产，必须按照要求的工序顺序组织生产 ✔ 工序加工防错：在本工序加工前检查其上一工序加工结果，不接受上一工序失败的产品 ✔ 重复生产防错：对于已经加工成功的产品，不允许重复加工避免二次加工 方案 返修流程 ✔ 关键工序数据采集过程中，良品扫描直接流到下一站，不良品流入维修 ✔ 不良品流入维修后，维修扫描直接查看不良信息，记录维修信息 ✔ 产品可以根据每个工序制定不良回流规则，可以制定不良返回工序 ✔ 提供异常上 APP，随时拍照上传品质问题 生产 生产管理方案 安灯呼叫处理流程 安灯呼叫的流程包括发现故障、报警、现场处理、继续生产四大模块。 生产 管理方案 企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和 优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出的比例，即生产效率。 生产效率的提升也不仅仅是宣导就可以完成，而是要在每个步骤落到实处，每个工位都要有系统的执行要求，当然在如今的科技为主的时代，通过生产管理系统 来实现也是不错的选择