提高屋面砖的粘贴质量.pptx

提高屋面砖的粘贴质量;目 录;金科雅苑项目位于惠州市惠城区。本工程由四栋塔楼及附属裙楼组成，钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中一二层为商铺。地上32层，地下2层，塔楼建筑高度为，裙楼建筑总高度，总建筑面积72586㎡；塔楼贴砖面积740㎡，裙楼贴砖面积1100㎡。;二、小组简介;QC小组成员简介;理由一;QC课题：提高屋面砖的粘贴质量;四、现状调查; 屋面砖质量缺陷频数统计表;屋面砖质量缺陷排列图; 100 %－13.4 %×[82.3%×(1- 80%) ＋17.7 %]=95.4% 合格率达到95%。 ;目标实现的可行性分析;六、原因分析;六、原因分析;七、要因确认;序号;屋面砖面层空鼓要因确认;屋面砖面层空鼓要因确认;通过以上分折与验证，确认有如下六个要因： 交叉作业干扰 上人过早，养护期受到扰动 标高引用不统一 没进行试铺，一次成活 屋面砖没有按规定浸水润湿 铺贴后养护不到位;八、制定对策;序号;（1） QC小组重新优化施工网络进度计划，合理安排各作业班组的施工顺序，避免多道工序的交叉作业。这样保证了地砖不被其他工种的工人操作时影响施工质量。 （2） 做好每道工序的交接与检查验收工作，做到上道工序未检查验收不得进行下道工序的施工。并认真贯彻“三检”制度及工序交接验收记录工作。保证工人良好的工作习惯。;（1） 2012年8月12日，项目部组织全体工人开会，要求工人不得随意在铺设好的屋面砖上行走及搬运东西；制定奖惩措施。提高工人工作质量的积极性。 （2） 项目部发文要求并监督班组人员在铺砖现场及时制作围挡设施并张贴 “面砖施工 外人禁入”等警示标示。要求各分区从地砖铺设起到铺设完毕后的两天内的时间段内非相关人员严禁入内。保证一个良好的施工环境。 （3） 指派专人每天对铺设好的屋面砖进行检查，发现异常后及时进行修整。;（1） 项目部安排专人统一负责各栋屋面砖标高线的控制，统一标高引用点。 （2）加强标高控制的技术复核工作。待各区弹出+50㎝水平标高线及面层标高线后，项目部及时进行技术复核。待复核准确无误后，再下令工人进行屋面砖铺贴。 （3） 加强过程控制工作。要求铺贴时严格按标高线控制，做好检查和复验 ，发???问题及时纠正。;（1）组织屋面砖施工班组工人开会，要求砖铺贴要先进行试铺，“二次成活”：第一次铺放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，试铺合适后在砖背面满刮一层水灰比为的素水泥浆在原位对准铺贴好。增加地砖与砂浆的粘合度。 （2）加强现场监督管理，对工人不按要求操作及时进行纠正，确保铺贴质量。;（1）要求工人做好砖的浸水润湿工作：铺贴前将屋面砖表面清理干净，放入清水中浸泡2～3小时取出阴干备用。确保地砖的含水度。 （2）加强现场检查，对于没有按规定浸水润湿的屋面砖严禁工人铺贴并制定处罚措施，督促工人整改。加强工人对地砖提前湿润的认识。 ;（1） 在大规格屋面砖铺设24H后，及时覆盖棉毡并定人定时进行洒水养护，养护时间不得小于7天，确保在养护其间内地面砖始终处于湿润状态。工人湿润后检查发现空鼓率很小。 （2） 在屋面砖的养护期间内禁止上人踩踏或进行下道工序的施工。; 本QC成果在施工中不断充实完善，取得明显的效果。屋面砖完工后，2012年9月20日，项目部会同监理公司对屋面砖进行了现场检查实测，共检查点 840处，其中合格点814处，不合格点26处，合格率达到96.9% （见质量缺陷表、排列图及目标完成情况图）。;实施QC成果后屋面砖铺设质量缺陷统计表;;;实景图片之 缝格平整、顺直;实景图片之 板块间隙宽度相等、均匀一致;实景图片之 屋面砖铺贴平整光滑;实景图片;实景图片;效果二;坚持开展PDCA管理，以QC小组活动为手段，解决施工中的质量问题。 健全质量保证体系，配备专职质检员，随时跟踪检查，把质量问题放在施工过程中解决。 重视技术交底工作，技术交底要全面，要有针对性。 ;加强小组成员学习，扩展小组活动范围，不断提高技术水平，丰富施工经验。 积极探索装饰装修工程的新技术、新工艺，进一步提高工程技术人员的预测、预防能力。 此次活动中取得的技术和管理方法，纳入施工管理制度，在今后的施工中加强推广，严格执行，注重成果的运用和不断提高。;1.本次QC活动中，小组成员分工协作，团结一致，成功解决了影响大面积屋面砖铺设质量的因素，保证了屋面砖的铺贴质量。在以后的工作中我们要把这种解决问题的方法运用到解决其他问题中去。 2.本次活动增强了小组成员的质量意识，提高了解决现场施工难题的能力。 ;3.项目部决定把《地下室混凝土地坪起砂防治》作为本项目研究的下一QC课题。