炼化企业ERP 与MES系统集应用探究.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 炼化企业ERP 与MES系统集应用探究  哈尔滨石化公司ERP系统和炼油化工MES系统相继于2008年、2009年上线运行。经过四年左右的实际运行，MES系统高效发挥了在实时监控生产运行数据方面的作用,有效提高了生产车间的精细化管理水平。MES作为ERP系统的详细执行单元,从生产源头的计划下达到最终完成的整个过程进行全面的监控和管理，并准时的将信息反馈给ERP系统,从而将生产工作与管理活动两大信息有效集成起来,在企业信息化中起到了举足轻重的作用。  1MES在企业信息化进程中主要发挥了以下作用  1.1MES通过采集实时数据,对生产过程中产生的数据流进行集中然后存储到MES核心数据库,为MES层供应了高度全都的基础数据信息。  1.2规范了生产业务流程，保证了生产过程中的实际性、实效性、全都性。  1.3MES在满意了生产、供应需要的同时,通过平台为ERP系统的PP模块、MM模块、SD模块等供应了强大的数据支持。  2MES系统介绍  2.1物料平衡和物料移动模块  物料平衡（ProductionBalance）是利用数据校正技术，对炼厂生产过程中的装置加工量、物料移动量和库存量进行校正和平衡，为生产统计人员、操作人员及管理人员供应实时的、正确的生产信息。收率计算用于计算生产装置的投入产出比。在进行物料平衡过程中，最重要的信息来源之一是在平衡时间段内油品的移动记录，这些移动可以是产品的发运、原油的接收、倒罐或者调合等操作。ProductionTracker可以实现对自动移动的数据采集，PBWeb可以实现对手动移动信息的人工录入。  Honeywell的ProductionBalance（PB）软件将实时过程数据转换为统一、牢靠的数据信息，以实现全厂性的、区域性或单装置的物料平衡计算。物料平衡的目的在于：建立全厂范围的数据调整的物料平衡、为其它应用供应牢靠的平衡数据、依据可得到的平衡数据生成生产报表及平衡报表，提升管理水平。  ProductionTracker与ProductionBalance共享数据库和工厂数据模型。它可以将计划的移动下达给操作员，同时可以实时地跟踪操作员的活动，当移动发生时，它将准时地获取实际发生的移动量。ProductionTracker还可以检测到不应发生的移动，以报警的形式通知操作员。  2.2实时数据库及实时数据库应用模块  实时数据库模块采用的是Honeywell的UniformancePHD应用软件。UniformancePHD性能稳定，在国内外200多家大型炼厂广泛使用，而且没有点数限制，目前有些炼厂已达到25万点的规模。实时数据库主要用于存储和管理生产实时数据和历史数据，为MES的上层模块供应基础数据。Honeywell的实时数据库应用可供应毫秒级采集频率，并能够保证采集数据的牢靠性以及实时数据的全都性和完整性。同时，它供应的数采接口能够便利地进行数据定义和配置。  Uniformance作为一体化应用平台，在系统内部实现了实时数据库和关系数据库（Oracle）的无缝连接。Honeywell的实时数据库以标准化的数据结构存储于实时数据库中，保证了数据的完整性和全都性。同时，它能够以时间顺序长期保存实时数据及其统计值，而且具有数据压缩能力，以便利用有限的计算机存储资源存储更长时间的历史数据。系统可以对每一个数据进行出错检查，剔除明显的坏值，并赐予可信度显示，确保数据的牢靠性。系统可实现工程单位的自动转换，虚拟位号功能供应对原始数据进行加工和处理的手段，极大地便利了使用。在应用方面，通过对工艺和质量点的选取可以定制生成电子工艺台帐，其中的数据自动从实时数据库中提取。电子工艺台帐的使用提高了工艺数据的精确性和实时性，便于管理，同时也减轻了工艺人员手工录入的工作量。  2.3运行管理模块简介  运行管理由操作监控（OperationsMonitoring，OM）、操作指令（Oper原atingInstructions，OI）和操作日志（OperationsLogbook，OL）三部分组成，它可以帮助企业达成如下目标：  使操作更接近真正的极限，从而提高装置的处理量和收率；由于采用更精确和全都的上下限设定值，削减事故；平稳地进行交接班，削减可能发生的错误，提高牢靠性；用于监视主要绩效指标KPI，为实施全厂的绩效考核供应依据；操作监视（OperationsMonitoring，OM）OM可以用来完成实时监视下达指令的执行效果，用于比较目标值与真实值的偏差，并供应工具解释和分析产生偏差的原因。OM协助用户有效地削减生产的不稳定性及降低成