携手ABB，智造高能效产品， 实现节能增效目标.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 携手ABB，智造高能效产品， 实现节能增效目标  面向将来可持续发展目标，ABB承诺会持续进行技术的创新和投入，帮助客户节能增效，竭尽全力与用户和其他利益相关者共同努力实现这一目标。  2020年9月22日，在第七十五届联合国大会一般性辩论上，我国向国际社会作出碳达峰、碳中和的严肃承诺，“中国将力争2030年前达到二氧化碳排放峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”即“3060目标”，并将这一目标纳入“十四五”规划建议，中央经济工作会议也首次将做好碳达峰、碳中和工作列为年度重点任务之一。在2020年11月集团资本市场日上，ABB宣布了2030年实现自身运营碳中和的目标，大力开发和推广高效节能产品、技术和解决方案，不仅在自身运营中节能减排，也赋能客户节能增效，推动社会低碳发展。  智造节能产品  2021年3月，ABB集团首发白皮书《实现巴黎协定：高能效电机和变频器在节能减排方面的核心作用》，阐述新型高能效电机和变频器技术将为工业和基础设施带来可观的节能潜力。“电机在我们的日常生活中无处不在，全球45%的电力主要用于驱动楼宇建筑和工业应用的电机。据估计，在将来20年里，电机的使用量将会增加两倍。因此，使用高能效电机对实现碳中和特别关键。变频器用来掌握电机的速度，广泛应用可以降低能耗，提高能源的使用效率，从而实现可持续发展。升级电机以及配备变频器，进而有助于达到降低10%耗电量的目标。”ABB全球运动掌握事业部总裁马腾这样说道。  电机能效提高，主要指削减电机工作时的损耗，据记者了解，ABB从两个方向开展提高电机能效的工作。第一个方向是提高材料的规格、增加材料的用量、优化电机绕组及风扇的设计，之后改进工艺，以有效提升电机能效使用率。第二个方向是采取新技术，ABB主要关注永磁同步技术或者同步磁阻技术。以小型电机为例，ABB的同步磁阻电机和永磁同步电机，可以轻松达到甚至超过IE5标准，相比目前市面上常见的IE2异步电机，可以提高5%～10%的效率。  实现自身可持续发展  可持续发展是ABB集团的愿景，这也是ABB全部工作的一个基础和基石。跟随ABB运动掌握事业部服务业务单元中国区负责人王余，记者来到ABB运动掌握的工厂和数字化中心，入目是变频器和电机产品的展示与介绍、有条不紊的生产线、劳碌的ABB机器人。据悉，ABB以身作则，在实践过程中，绿色工厂通过厂房和生产工艺的节能，产生示范效应，并实现自身可持续发展。厂房节能方面，ABB在工厂楼顶安装太阳能光伏系统，发电量可达310万度/年，工厂内采用照明掌握系统、空调暖通系统等智能建筑管理系统，并在运营中使用了ABB的变频器和高效电机，每年节省电量约160万度。此外，生产工艺方面，ABB也通过先进技术实现节能增效。如，使用ABB机器人进行自动化生产，在不增加能耗的状况下，以每年5%的产量增长ABB的产能。同时在变频器测试环节，ABB以电抗拖动代替电机拖动，削减机械能的损耗，即无功消耗，并将能量反馈回电网，每年可以节约约300万度电，采用创新方法测试变频器可以削减50%的电力消耗。  赋能用户节能减排  “截至2020年，ABB全球运动掌握事业部在中国已经交付了1000万台的高效电机和变频器。比如广东某垃圾发电厂，ABB为其供应13台大功率中压的变频器ACS580MV，用于风机、鼓风机、还有水泵等。”ABB运动掌握事业部中国区总裁戚鲁平谈道。  面对中国市场，ABB基于全球化的产品技术平台和丰富的行业应用经验，把一些客户在特定行业应用的场景和需求，归纳总结成可供客户选择的选项配置，在很大程度上降低了客户在选购电机时的复杂程度。并持续了解客户需求，供应更有针对性、更匹配的高效电机、变频器、数字化组合方案。通过供应客户化、定制化的高效稳定产品，与用户一起推进节能增效行动的开展。  王余分别展示了ABB运动掌握中国事业部在智能制造、新能源、智能基础设施三个领域的案例。其一，用户为生产集成电路的工厂供应自动化设备。ABB为其供应3000台变频器和5500台IE5永磁电机，每年节省2870万度电，相当于9300户北京居民的全年用电量。其二，ABB与东方电气合作的海上风电单机机组。ABB为其供应11台风电变流器产品PCS6000，PCS6000每年可发电4400万度。其三，ABB为上海图书馆东馆的基础设施供应了129台ACH580变频器，每年可节省63.7万度电。  王余同时对“1000万台的高效电机和变频器”的节能效果用三个数字进行总结：“ABB运动掌握事业部一直以驱动世界运转、促进节省能源为使命，迄今为止，ABB的高效电机和变频器累计节省了超过4,750亿千瓦时的