搭建工业互联网平台，陕鼓动力实现智能运维.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 搭建工业互联网平台，陕鼓动力实现智能运维  本文为“2020年度中国智能制造最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2020年度，为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程，全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等，共享建设过程中的经验，供广阔制造业行业企业学习供鉴。  一、企业简介  西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓动力”）成立于1999年，是以陕西鼓风机（集团）有限公司（1968年建厂）以生产经营主体和精良资产为依托发起设立的股份公司，现有员工3042人，2019年主营业务收入726,939.34万元，公司秉承“为人类文明创造智慧绿色能源”的企业使命，致力于成为能源、石油、化工、冶金、空分、电力、智慧城市、环保、制药和国防等国民经济支柱产业的分布式能源系统方案解决专家。根据“全力推进‘两个转变’，打造世界一流智慧绿色能源强企”的战略目标，紧抓分布式能源产业成长机会，形成了“能量转换设备制造、工业服务、基础能源设施运营”三大业务板块。陕鼓是我国重大装备制造行业的龙头企业，建有国家首批认定的国家级技术中心和国家人事部批准设立的博士后科研工作站。  从2002年起，陕鼓动力主要经济指标居国内同行业前列，是中国工业行业排头兵企业。2020年，面对突如其来的疫情，陕鼓人不畏困难，逆势向前，在“抗疫情促转型”中取得了又快又好的发展，销售合同额同比增长97.82%，营业收入突破百亿，同比增长73.81%。 图1西安陕鼓动力股份有限公司 二、企业在智能制造方面的现状  1）在数字化设计体系建设方面，陕鼓2008年以来，通过实施三维CAD平台建设以及后续的三维参数化设计，陕鼓目前已经统一了三维CAD（UGNX）平台，建立了整个三维设计平台的基本流程和基本规范,实现了NX与PLM的集成工作，构建了参数化设计平台的基本框架，包括部分产品典型专用件三维参数化设计模板、标准件库、管道标准件库、常用通用件库、常用外购件库；尤其是和三化工作结合，为水蒸气压缩机数字化设计供应了整套方案，包括参数化建模、装配、工程图、CAE计算、CFD计算、PLM管理（模型导入与导出、装配管理、属性管理）。截至2014年，陕鼓在LNG、水蒸汽压缩机、风洞、管线压缩机、PHM、硝酸四合一、8万-10万空分压缩机、大型轴流压缩机、大型能量回收装置等多个项目中使用三维CAD技术进行了产品开发工作。  2）陕鼓依托国家863、973、智能制造标准化、新模式等工业数字化、智能化重大课题，在基于物联网的智能监测技术、复杂关联故障诊断技术、数字化检修理技术、备件预估技术以及大数据分析和云服务技术等方面研发了多项技术创新和突破，为依托行业工业互联网平台设备上云解决方案的实施打下了坚实的技术基础；陕鼓远程监测诊断中心接入超过300家用户的500余台大型机组在线运行数据，并已形成特有远程诊断服务技术及商业模式，为本项目的服务推广积累了丰富的技术经验数据基础和客户资源。服务近十年来为用户供应各类故障预估预警4000余次，各类故障诊断方案3720项，为用户节省设备管理直接费用近5亿元。  3）陕鼓在空分、化工流程等领域研发集流程模拟、过程实时优化与预估掌握于一体空分设备智能优化掌握。同时，借助EMASE构建装置能源管理中心，对能源消费过程进行管理，包括能源审计、节能服务、节能改造措施以及运行维护。通过实施软硬件一体化的综合能源管理解决方案，供应项目需求分析、方案设计、工程实施、数字化运维等一系列服务，帮助客户实现节能增效和安全运营目标。以空分用户为例，通过稳定优化掌握策略，使各项工艺参数得到优化，始终维持空分装置处于最佳工况和低单耗。即使设备不进行变负荷操作，氧气产品单耗比原来实施自动变负荷改造之前也要降低3%-4%，每年每套装置能为用户产生2000万元以上的经济效益。  4）陕鼓面向分布式能源万亿级市场研发出能源互联岛技术。该技术是依据用户侧精准需求分析，结合供给侧的资源禀赋，采用互联网及大数据分析技术，按时、按需、按质向用户端供应的分布式清洁能源综合一体化的解决方案。为进一步支持企业进军分布式能源市场，企业持续开发陕鼓能源互联岛全球运营中心的智能化能源信息管理平台。  5）基于陕鼓目前的行业优势，以优势撬动资源，以资源提升服务，目标寻求企业的互联网转型升级，在实现陕鼓业务的互联网化基础上，实现产业链上下游商业数据的集成化，包括但不限于交易数据、生产数据、金融数据、服务方案数据等，目标成为行业供应链服务的最佳综合服务商，来实现陕鼓的快速发展和可持续发展。  6）结合对于行业需求和公司战略的进一步研讨，陕鼓与业内优秀企业与科研机构进行合作，逐