工艺管道安装方案.docx

目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1. 工程概况 2 工程简介 2 适用范围 3 管道工程量 \o Current Document 2．设计依据 2 \o Current Document 3．施工准备 3 施工技术准备 3 施工现场准备 3 \o Current Document 4．施工方法及程序 3 施工方法 3 施工程序 3 \o Current Document 5．技术措施 4 原材料的检验 4 管道加工 7 支吊架制作及安装 管道预制 7 管道焊接 7 管道安装 11 管道试压 16 管道吹扫和清洗 17 \o Current Document 6．劳动力安排 18 \o Current Document 7．质量保证措施 19 1) 质量保证体系 19 2) 质量保证措施 20 施工质量控制 20 质量控制点 22 \o Current Document HSE管理措施 22 1) 安全保证体系 22 2) 高处作业防护 23 运输及吊装安全事项 24 施工安全用电 24 应急预案及措施 25 重大危害源识别、评价及控制措施 25 \o Current Document 主要施工设备一览表 27 1.工程概况 1）工程简介 本工程名称为：本工程为“茌平恒源燃气有限公司 LNG加气站管道安装工程”， 工程设计：管道为 DN50/DN40/DN25的不锈钢压力管道，工程规模压力管道大约为 460 米。 本工程工艺管道的主要设计参数见下表: 序 号 材质 最大 管径 （mm） 最小 管径 （mm） 最大 壁厚 （mm） 最小 壁厚 （mm） 管道 介质 设计压力 MPa 设计 温度 1 06Cr19Ni10 DN50 DN15 4 2.5 LNG 1.6~1.2 -196 2 .设计依据 1） 施工图纸； 2） 《城镇燃气设计规范》DB50028-2006 3） 《液化天然气（LNG ）汽车加气站设计与施工规范》 NB1001-2011 4） 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 5） 《钢制压力容器》GB150-2011 6） 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR0004-2009 7） 《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006 8） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 9） 《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-2010 10） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 11） 《工业金属设计规范》GB50316-2000 （2008版） 12） 《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-2010 13） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 14） 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 15） 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T14976-2002 16） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50126-2008 17） 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999 《化工企业静电接地设计规程》 HGJ28-90 3．施工准备 1) 施工技术准备 所有的施工图纸及使用的国家或行业的标准、规范及规程准备齐全，施工图纸 会审及技术交底完毕，并均有详细的文字记录。 具有完整的施工方案并经审核、批准合格。 各种工机具的型号、规格、数量齐全，并能保证连续施工作业的要求。 对所有参与施工的人员进行技术交底，尤其是超高压蒸汽管道工程由技术负责 人交底。 施工现场准备 施工场地内的障碍物应清除，装置框架内各楼层的孔洞应临时封闭，保证施工 安全。 场区内的水、电能满足施工需要，材料堆放的位置应围护好。 施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 4．施工方法及程序 1) 施工方法 管道采用在现场就地预制， 现场安装的方法施工。 加大管道的预制量， 确保施工 进度计划及质量。 2) 施工程序 .技术措施 1）原材料的检验 一般规定 I所有管子、管件、阀门及钢板卷管的板材必须具有制造厂的合格证明书。 n管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。并做好产 品标识。 川管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，表面无裂纹、夹渣、缩孔、超过 壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷。 管材 I各类管道在使用前应查明钢号、管径及壁厚是否符合设计规定。 n设计压力大于或等于1.6MPa的管道施工前，对所使用的管子还应确认下列项 目符合现行国家或行业技术标准：