奇瑞捷豹路虎5G的工业互联网实践，为智能制造升级赋能.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 奇瑞捷豹路虎5G的工业互联网实践，为智能制造升级赋能  本文为“2019年度中国智能制造最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2019年度，在智能制造各领域有实践案例，或者有突出效益的最佳实践工程，全面介绍企业实施智能制造的过程、步骤、重点与难点、获得效益等，共享建设过程中的经验，有效推动中国智能制造应用，供广阔制造业行业企业学习供鉴。  一、企业简介  奇瑞捷豹路虎汽车有限公司成立于2012年11月，位于苏州市常熟经济技术开发区，由奇瑞汽车股份有限公司和捷豹路虎汽车共同出资组建而成，合资双方股比为50:50，是国内首家中英合资的高端汽车企业。  公司常熟工厂是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂,世界最先进、最高效的汽车生产基地之一。工厂总装车间、全铝车身车间和发动机车间先后获得江苏省示范智能车间称号。工厂获得《科尔尼·汽车商业评论》2016/2017中国最佳工厂/中国运营卓越奖。2019年苏州市智能工厂等荣誉。截至目前，公司已成功投产路虎揽胜极光、路虎发觉神行、全新捷豹XFL、全新捷豹XEL和全新捷豹E-Pace五款乘用车。2018年总销量达6,7788辆。  2019年12月3日，奇瑞捷豹路虎由江苏省及苏州市相关领导授予《苏州市智能工厂》荣誉铭牌。由苏州市工业和信息化局及苏州市财政局经过层层严格审核评选出，充分呈现出公司在智能制造及供应链、数字化、工业互联网平台等方面的突出建设。 图1奇瑞捷豹路虎汽车有限公司 二、企业在智能制造方面的现状  工厂总体设计本着“整体规划，分期实施，精益投资”等原则进行规划。实现合理的总体布局，先进的工艺流程，安全高效的物流运输，以达到精益生产与绿色环保的和谐统一。公司拥有伺服压机、全铝铆接、自动喷涂、总装底盘合装、发动机珩磨、蓝光测量、激光雷达在线测量等先进的生产制造及检测试验设备。  奇瑞捷豹路虎在三年内完成三大核心系统建设，建立起SAP企业管理软件与解决方案、MES全功能生产过程执行管理系统、LES物流执行系统和管理模式这一整套全球一流的IT解决方案。  同时，公司将信息技术融入制造体系，实现智能制造，采用完善的精益制造体系，全球统一的质量标准，卓越交付世界一流品质的整车及发动机产品。公司建立并维护IATF16949质量管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系，明确对质量安全、环保、节能、资源综合利用等方面责任，旨在提升产品质量与产能、创造社会经济效益、安全节能环保。  公司响应国家推行中国制造2025战略，将工业互联网、智能制造作为公司核心战略。作为国内首家中英合资高端汽车企业与数字化转型的领先应用者,公司正在和全球知名公司合作规划和建设IIOT平台，作为企业工业互联网和智能制造核心基础平台，承载智能制造各种应用场景落地，主要包含安全监控、工业数据管理、大数据分析、云技术应用和移动性等。  随着5G+MEC工业物联网技术逐步应用，助力于通过机器互联、软件及数据研发，提升生产效率，期盼与工业互联网生态圈中的客户和合作伙伴共同转型升级，公司将领先汽车行业实现打造OT、IT、CT三T融合的工业互联私有云平台，为智能工厂的领先标杆典范打好坚决技术基础。建成基于数据化管理为基础的智能工厂。截止2018年底，公司的整体生产效率已达到95.5%，产品不良率下降3.5%，能源利用率达到98%。  三、参评智能制造项目具体状况介绍  1.项目背景介绍  奇瑞捷豹路虎常熟工厂基于各个系统信息相对独立，数据管理未实现平台化，OT和IT融合度不足的状况，通过横向、纵向维度逐步实现以下模式提升，包括：  ●互联工厂-打通企业运营的“信息孤岛”；  ●全生产过程能源优化管理-提高能源资源利用率；  ●产品全生命周期可溯-提升产品质量管控能力；  ●柔性制造-快速响应多样化市场需求；  ●大规模个性化定制，满意用户个性化需求；  ●远程运维服务-提高装备/产品运维服务水平；  ●网络协同制造-供应链上下游协同优化；  ●产品生命周期数字一体化，实现缩短产品研制周期。  奇瑞捷豹路虎通过PPPT方法论为智能制造供应理论方法原则支撑。 图2PPPT方法论框架 奇瑞捷豹路虎逐步实现智能车间到智慧工厂，到智慧制造升级的目标，分别有以下示范效应：  ●生产现场无人化，真正做到“无人”工厂；  ●生产数据可视化，利用大数据分析进行生产决策；  ●生产设备网络化，实现车间“物联网”；  ●实现高效能源节能管理、绿色制造；  ●生产过程透明