几种比较典型的工业废水的处理技术详解（精编版）.pdfVIP

几种比较典型的工业废水的处理技术详解 从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、 线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印 染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的 重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 1 表面处理废水（ 1）磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在， 废水中主要污染物为 COD 、BOD 、SS 。一般可参考以下处 理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→ 水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 （2 ）除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有： 有机溶剂脱脂、 化学脱脂、 电化学脱脂、 超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱 性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要 的污染物为 pH 、SS 、COD 、BOD 、石油类、色度等。一般 可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气 浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排 放该类废水一般含有乳化油， 在进行气浮前应投加 CaCl2 破 乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中 COD 浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只 采用好氧生化处理。 （3 ）酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢 铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水 pH 一般为 2 －3 ，还有 高浓度的 Fe2 ＋， SS 浓度也高。可参考以下处理工艺进行 处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉 淀池→过滤池→ pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水，指 铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生 成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件 生锈。该类废水中的主要污染物为： pH 、SS 、PO43 －、COD 、 Zn2 ＋等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一 级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→ 排放（ 4 ）铝的阳极氧化废水所含污染物主要为 pH 、 COD 、 PO43 －、SS 等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化 废水进行处理。 2. 电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水 也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前 处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含 铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含 不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如 下：（1 ）含氰废水目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用 碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流， 避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是 废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的 方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸 盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将 氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。 反应条件控制： 一级氧化破氰： pH 值 10 ～ 11 ；理论投药量： 简单氰化物 CN-:Cl2=1:2.73 ，复合氰化物 CN-:Cl2=1:3.42 。 用 ORP 仪控制反应终点为 300 ～350mv ，反应时间 10 ～ 15 分钟。二级氧化破氰： pH 值 7～8 （用H2SO4 回调）；理论 投药量：简单氰化物 CN-:Cl2=1:4.09 ，复合氰化物 CN-:Cl2=1:4.09 。用 ORP 仪控制反应终点为 600 ～700mv ； 反应时间