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木制品清漆施工工艺 一、材料要求 1. 涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。 2. 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 3. 稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。 4. 催干剂：“液体钴干剂”等。 二、主要机具 1. 主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂 布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、 油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和 小扫帚等。 三、作业条件 1. 施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备 一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于 10℃，相对湿度不宜大于60%。 2. 在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 3. 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进 行大面积施工。 4. 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 5. 木基层含水率一般不宜大于12%。 四、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修 补腻子、修色、磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 2. 木制品清色油漆操作工艺 1) 基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹 等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰 墙面，然后用 1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到 光滑为止。 木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小 钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 2) 润色油粉：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油2 （重量比）等混合搅 拌成色油粉 （颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂 于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去 余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用 1#砂纸轻 轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注 意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、 灰尘擦净。 3) 满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重 量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻 子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小， 则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或 牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接 缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻 子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用 1#砂纸轻轻顺木纹 打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑 为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。 4) 刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过 罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免 沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下 进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘， 达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无 缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后要 求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好， 不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达 到颜色一致。 5) 刷第一遍清漆： a. 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料 （汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口 的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后， 用 1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉， 再用潮布将粉尘擦净。 b. 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以