地基强夯施工方案.docx

地基强夯施工方案 再次测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及 时将坑底整平。 （6）重复步骤（ 5），按设计夯击次数和控制标准，完成一个夯点 的夯击。 （7）重复步骤（ 3）～（ 6），完成前四个夯点的夯击，找到最佳 夯击次数。 （8）点夯的施工顺序是：从一侧开始按夯点 →平夯坑→拍夯循环 式完成全过程强夯。 （9）推土机将夯坑填平，并测量场地高程。 （10）最后用 1000KN.M的夯击能满夯 3 遍，将场地表层土夯实， 并测量夯后场地高程。 4. 施工监测 ⑴强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作： ①开夯前应检查夯锤重量和落距，以确保单点夯击能量符合设计 要求。 ②在每批夯击前， 应对夯点放线进行复核， 夯完后检查夯坑位置， 发现偏差或漏夯应及时纠正。 ③按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量，并做好 记录。 ⑵夯击过程中应及时准确记录以下各项数据 ① . 每个夯击点的每击夯沉量、夯坑深度、开口大小。 ② . 每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记录。 ③ . 施工纪录应妥善保管，作为施工资料存档。 六、人员、设备计划 1. 人员计划 现场负责人 技术员 质检员 1 人 4 人 1 人 试验员 测量员 安全员 4 人 2 人 1 人 施工工人 司机 5 人 3 人 1. 机械设备 根据施工设备调配计划组织进场。进场前，必须对所有设备机具 进行检查、维修和保养，确保性能良好。对进场的设备及时进行安装 调试，开工前应进行检查和试运转。 设备一览表 序号 设备机械名称 型号规格 数量 （台） 备注 1 履带式强夯机 中联 70t 1 2 履带式挖掘机 上海 120 1 3 全站仪 GTS-711S 1 4 水准仪 莱卡-NA2 1 七、质量、技术保证措施 1. 质量保证措施 采取强夯法进行地基处理是为保证地基承载力能满足上部构造 的要求， 保证强夯施工的质量， 必须有一定的管理体系， 并建立健全 相配套的各项规章制度， 将质量目标落实到个人， 确保目标能够实现。 在现场设立专职质检员， 在项目主管工程师的领导下， 抓好各施 工班组的技术交底和施工过程中的质量检查监督工作， 对工程质量实 行一票否决制。 建立自检制度， 实行从定位放线到夯后检查的全过程 自检， 实施质量自检与监理检查的质量制度。 加强技术资料管理， 认 真填写各种原始记录，收集整理有关技术资料。 质量检查内容 序号 1 2 3 检查项目 每击夯沉量 最后两次沉降量 每遍夯击后地面 沉降量 方法 水准测量 水准测量 水准测量 检测频率 备注 每坑每击检测 每坑检测 两次 2. 技术措施 1）根据设计图纸和夯点平面布置，放设夯点位置，布点的误差 控制在 5cm以内。 2）夯机就位垫平主车，夯锤对准夯点，方可起锤。夯锤中心位 移不得大于 15cm。 3）夯机起锤平稳，如夯坑出现较大倾斜时应将夯坑回填重新施 夯，保证夯击能的有效传递。 4）主夯点和次夯点的夯击间隔时间不小于 24 小时。 5）认真做好夯前夯后场地标高测量工作，以确保施工质量符合 设计要求。 6）施工中认真观测每击夯沉量，做好记录，同时注意观察施工 中的各种变化， 发现异常及时会同有关单位、 人员研究处理， 并做好 隐蔽工程纪录。