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焊接接头无损检测 教学日历 教研室审签： 教学主任审签： 周次 星期 实 习 内 容 简 介 时间 地点 1 一 情境一 焊接无损检测导论：根据专业特点重点介绍：缺陷、检测的意义、相关的破坏性检测、焊接质量管理及质量控制、主要相关标准、压力容器基础知识、检验人员技术资格。 全天 C204 1 二 情境二 焊接接头的目视检测：常用焊缝检测量具的认识和使用，主要测量焊接件焊缝宽度、高度，角焊缝宽度、厚度，咬边深度，坡口角度和焊接间隙，放大镜检测等。 全天 C204 1 三 情境三 焊接接头超声波检测 任务1 超声波探伤仪的使用：了解和熟悉超声波探伤仪主要旋钮及作用；掌握仪器各开关、旋钮的用途，以做到实际检测工作中能准确对其选用调节； 掌握仪器的操作过程，以做到正确的使用仪器；仪器的维护和保养。 全天 工业中心C203 1 四 情境三焊接接头超声波检测 学习任务2：钢板测厚：通过测定了解仪器、直探头性能，利用直探头对未知板材测厚。 全天 工业中心C203 1 五 情境三 焊接接头超声波检测学习任务3：锻件探伤：通过测定了解仪器、直探头性能，利用直探头对板材探伤。 全天 工业中心C203 2 一 情境三 焊接接头超声波检测 学习任务4：斜探头性能测试：仪器调节，声速设定，测量入射点（探头前沿长度），测定K值。 全天 工业中心C203 2 二 情境三 焊接接头超声波检测 学习任务5：距离-波幅曲线DAC的绘制 ：在完成仪器的调零、检测范围与时基线的调节、灵敏度校准后，根据JB 4730-2005标准规定，用实际检测使用的探头和仪器在CSK-ⅢA或CSK-ⅡA试块上实测数据绘制距离-波幅曲线，绘成的曲线簇由定量线、判废线和测长线组成，不同板厚范围的距离-波幅曲线的灵敏度不同，应根据实际检测工件厚度范围按规定选用。 全天 工业中心C203 2 三 情境三 焊接接头超声波检测 学习任务5：距离-波幅曲线DAC的绘制 ：在完成仪器的调零、检测范围与时基线的调节、灵敏度校准后，根据JB 4730-2005标准规定，用实际检测使用的探头和仪器在CSK-ⅢA或CSK-ⅡA试块上实测数据绘制距离-波幅曲线，绘成的曲线簇由定量线、判废线和测长线组成，不同板厚范围的距离-波幅曲线的灵敏度不同，应根据实际检测工件厚度范围按规定选用。 全天 工业中心C203 2 四 情境三 焊接接头超声波检测 学习任务6：平板对接焊缝的UT检测：对接焊缝的UT检测的根本任务是通过探头对被测焊缝的查扫，判定缺陷的位置的大小，从而对焊接质量进行评定，做出产品的等级。 全天 工业中心C203 2 五 情境三 焊接接头超声波检测 学习任务6：平板对接焊缝的UT检测：对接焊缝的UT检测的根本任务是通过探头对被测焊缝的查扫，判定缺陷的位置的大小，从而对焊接质量进行评定，做出产品的等级。 全天 工业中心C203 3 一 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务1：X射线检测及辐射防护：学习射线检测基础知识，弄清工业用射线的产生原理及X射线发生器的结构，学习有关附上防护的方法及有关标准。 全天 工业中心地下室 3 二 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务2：透照准备：装片及对接焊缝检测工艺参数选择：认识射线照相器具，进行对接焊缝工件的合理摆放，正确选择曝光条件 全天 工业中心地下室 3 三 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务2：透照准备：装片及对接焊缝检测工艺参数选择：认识射线照相器具，进行对接焊缝工件的合理摆放，正确选择曝光条件。 全天 工业中心地下室 3 四 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务3：平板对接接头的透照学习任务：掌握射线照相法透照的基本程序，影响影像质量的因素及检测方法，进行透照条件的选择。 全天 工业中心地下室 3 五 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务3：平板对接接头的透照学习任务：给定的代表件平板对接接头焊缝的透照。 全天 工业中心地下室 4 一 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务4：小径管环焊缝的透照学习任务：小管径环缝双壁双影透照方法：根据不同的工艺要求选取相应的透照方式，针对小管试件选择透照方式并进行实际透照。 全天 工业中心地下室 4 二 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务5：胶片的暗室处理技术：理解胶片暗室处理的定义及其主要流程，会进行胶片显影、停显、定影和水洗和干燥的操作。 全天 工业中心地下室 4 三 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务6：射线检测底片评定：识别常见的焊接缺陷在射线底片上的特征，根据缺陷特征与点数依照标准对焊缝质量进行初步评级。 全天 工业中心地下室 4 四 情境四 焊接接头的射线检测 学习任务6：射线检测底片评定：识别常见的焊接缺陷在射线底片上的特征，根据缺陷特征与点数依照标准