PLC在皮带输送控制系统中的应用.docxVIP

下载本文档

16
0
约5.08千字
约 9页
2021-12-08 发布于天津
举报
版权申诉

PLC在皮带输送控制系统中的应用.docx

1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

PAGE 1 PAGE 1 PLC在皮带输送控制系统中的应用随着PLC在工业掌握中的应用越来越广泛，PLC技术也越来越成熟，现已将原有的掌握电路改造成由PLC可编程掌握的电路，来转变目前输送系统存在的问题。 1.项目背景分析　　中海石油天野化工(集团)有限责任公司现有1套年产300kt合成氨、520kt尿素生产装置，1套年产200kt甲醇生产装置。其中，尿素装置尿素溶液从造粒塔冷却后形成的尿素颗粒经皮带系统输送到散料库，再经皮带系统输送到包装楼进行包装，通过输送皮带送往站台装车。　　原有的皮带掌握系统电路都是相当复杂的老式继电回路，加上运行时间已达十多年，故障发生率很高，一旦发生故障需用很长时间来查找和排解故障点，给检修和维护带来很大不便。　　随着PLC在工业掌握中的应用越来越广泛，PLC技术也越来越成熟，现已将原有的掌握电路改造成由PLC可编程掌握的电路，来转变目前输送系统存在的问题。 2.系统改造的目标　　通过技改，将PLC应用于皮带掌握系统，取代那些原掌握电路相当复杂的老式继电回路，并且使安装和修理更为便利。只要把供应输入信号的按钮、限位开关和无触点开关等元件与PLC的输入接口相连，把功率输出元件电磁铁和接触器等与PLC的输出口相连，即安装完毕。检修也一目了然，只要观看PLC的输入、输出口的指示灯就能正确推断故障所在。 3.工艺过程概述　　输送皮带掌握一般用于散料到成品袋包装系统，中海石油天野化工(集团)有限责任公司散料包装皮带系统见图1。　　散料经输送皮带一路送往1#包装楼料仓，另一路送往2#包装楼料仓。筛分楼内有分料器，掌握散料流向。输送皮带二路设计，一开一备。1#、2#包装楼共有6台包装机将散料包装成袋，通过输送皮带送往站台装车。　　1#包装楼掌握柜设计有PLC、上位工控机及操作台，2#包装楼掌握柜设计有PLC及操作台，3#散料库掌握柜设计有PLC。1#、2#包装楼操作台设计有选择开关和按钮，可以选择皮带输送路线与启停，3#散料库掌握柜设计无人操作岗位，由1#包装楼掌握柜上位工控机显示及操作台远程操作。　　3#散料库就地安装有掌握柜，内装三菱A1S(S1)PLC，通过A1SJ71UC24RS485通讯模块与1#包装楼上位工控机远程通讯。2#包装楼操作间安装有掌握柜，可以启停2#包装库的包装机及皮带机，内装三菱FX60MRPLC，通过FX485BD通讯模块与1#包装楼上位工控机远程通讯。1#包装楼操作间安装有掌握柜及上位工控机，实现对1#包装楼的皮带机及计数器启停及监控，对2#包装楼的皮带机及计数器监视，对3#散料库的挖料机及皮带机启停及监控。随着PLC在工业掌握中的应用越来越广泛，PLC技术也越来越成熟，现已将原有的掌握电路改造成由PLC可编程掌握的电路，来转变目前输送系统存在的问题。 1.项目背景分析　　中海石油天野化工(集团)有限责任公司现有1套年产300kt合成氨、520kt尿素生产装置，1套年产200kt甲醇生产装置。其中，尿素装置尿素溶液从造粒塔冷却后形成的尿素颗粒经皮带系统输送到散料库，再经皮带系统输送到包装楼进行包装，通过输送皮带送往站台装车。　　原有的皮带掌握系统电路都是相当复杂的老式继电回路，加上运行时间已达十多年，故障发生率很高，一旦发生故障需用很长时间来查找和排解故障点，给检修和维护带来很大不便。　　随着PLC在工业掌握中的应用越来越广泛，PLC技术也越来越成熟，现已将原有的掌握电路改造成由PLC可编程掌握的电路，来转变目前输送系统存在的问题。 2.系统改造的目标　　通过技改，将PLC应用于皮带掌握系统，取代那些原掌握电路相当复杂的老式继电回路，并且使安装和修理更为便利。只要把供应输入信号的按钮、限位开关和无触点开关等元件与PLC的输入接口相连，把功率输出元件电磁铁和接触器等与PLC的输出口相连，即安装完毕。检修也一目了然，只要观看PLC的输入、输出口的指示灯就能正确推断故障所在。 3.工艺过程概述　　输送皮带掌握一般用于散料到成品袋包装系统，中海石油天野化工(集团)有限责任公司散料包装皮带系统见图1。　　散料经输送皮带一路送往1#包装楼料仓，另一路送往2#包装楼料仓。筛分楼内有分料器，掌握散料流向。输送皮带二路设计，一开一备。1#、2#包装楼共有6台包装机将散料包装成袋，通过输送皮带送往站台装车。　　1#包装楼掌握柜设计有PLC、上位工控机及操作台，2#包装楼掌握柜设计有PLC及操作台，3#散料库掌握柜设计有PLC。1