PLC在化工废水脱盐处理工艺中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC在化工废水脱盐处理工艺中的应用  开发合理的自动掌握系统是实现污水连续化处理的关键手段，可编程掌握器既能满意特定工段的自动掌握，又可依据不同工段的需求，实现个性化掌握操作，是当今污水处理系统中不可或缺的部分。  在20世纪的70年月，DCS在用规律解算开关量和运算模拟量上面取得了不错的成就，因而首先在化工行业得到了大量应用，而此时的PLC还只是有开关量，因而两者是有所区分的。PLC采用的是梯形图规律来实现过程掌握，这种掌握能更加简洁直观的实现顺序连锁功能，并且其无论是编程还是规律执行速度都很快。  1污水处理现状  1.1污水处理现状分析  化工企业污水处理站一般是将全厂的生产污水、生活污水等废水，进行生化处理，采用活性污泥法SBR工艺，即利用微生物来分解有机,多次重复进行曝气、搅拌、沉淀操作，创造好氧、缺氧、厌氧的环境，利用好氧、缺氧、厌氧微生物完成分解可生物降解有机物（BOD）和氨氮的生化处理过程。开发合理的自动掌握系统是实现污水连续化处理的关键手段，可编程掌握器既能满意特定工段的自动掌握，又可依据不同工段的需求，实现个性化掌握操作，是当今污水处理系统中不可或缺的部分。  1.2PLC的优势  PLC在工业掌握过程中得到了广泛的应用。其通用的性能、牢靠的稳定性、敏捷便利的安装和扩展形式、优越的性价比等特性，使其在污水处理中备受亲赖。它的使用不仅实现了计算机监测、掌握和管理一条龙的平稳运行，更满意了污水处理运营方式的高质量、低成本的需求。其优越的系统开放性和互联兼容性赋予了其超强的独立工作能力。它的I/O点远距离分布，但基于现场的总线的这种敏捷性打算了PLC掌握系统可以在总掌握站和上一级上位机监测系统中实现自动监测和掌握，节约了大量接线成本。  2PLC的掌握作用在废水脱盐处理中的应用  废水脱盐是利用预处理、反渗透、混床等工艺将原水制备成高纯度的脱盐水，以满意热电锅炉的补水及为厂区其他用水设备供水的目的。选用高牢靠性的PLC以及强大数据处理能力的计算机组建远程监控系统，不仅是提高废水脱盐系统稳定性、敏捷性的牢靠方法，还能预估可能出现的故障，节省了大量的人力成本。它们之间的相互协作，实现了相对远程肯定集中的类型掌握，使得整个系统的运行更加牢靠，达到并满意设计的目的和要求。  2.1预处理系统  系统的预处理中加药系统阻垢剂的计量、相关水泵的联锁起停掌握都可以通过plc代替在保护中使用的过载保护器，保障水泵安全运行。同时除垢剂量泵的运停、高压泵进出口凹凸压开关的联锁保护等也都可以由PLC实现。在此过程中既有规律掌握也有闭环掌握。  2.2反渗透系统部分  电脑所具备的运算功能在反渗透系统中自动运行，自动保护，自动在线监测，定时自动冲洗这些都可以通过指令的方式闭合电路、启动开关来实现，若干时间后，浓水侧电动阀的自行打开，冲洗浓水侧的膜组件，冲洗2s后关闭电动阀等这种类型的工作，电磁阀、调整阀是否动作完全可由梯形图中的规律关系指挥系统自动进行。  反渗透过程进水时瞬间产生的高压可能将反渗透膜击穿，为了避免这个问题，在高压泵处加入一个自动变频器，同时让压力值的大小打算压力开关的状态，将低压压力开关装设在反渗透高压泵入口，当泵入口压力低于设定值时，压力掌握器会迫使泵停下来。与此同时，慢开电动阀的加入，相当于又一重保护。若出口压力高于设定值，压力掌握器也会以动作的形式传递信号，关闭电动阀，从而保证了高压泵、膜组件和膜壳的安全。PLC中配备的A/D和D/A转换模块，可以将现场中的模拟信息数据量转变成数字信号量；还可经另一类D/A模块换算成模拟量，作用在被控对象上，以达到PLC软件对模拟量掌握的目的。转变成的信号类型可以是电压信号也可以是电流信号，并且对plc来说其取电方式简洁，并不需要外接电源。  2.3混床工艺  混床利用离子交换原理，让通过交换容器里的水完成阴阳离子的交换反应，从而除去水中的盐分，制得高纯度的水。在此过程中为混床再生时反洗流量的掌握，交换器液位状况的变动、再生液浓度、流速等综合调整和掌握是以plc为基础构建这种监控和数据采集一体化的系统完成，而可视化的监视和掌握现场的窗口以工控机来实现,PLC在规律运算和对生产过程实时在线掌握可以同步进行。然后据出水的水质是否达标来打算是否需要再生处理，自动再生处理之后方可运行产水程序，在这个过程中备用设备的投入使设备连续产水，实现了自动水质的在线监测。  3结束语  在整个脱盐水的制备过程中由于检测点较多，导致了受控对象的开关量和模拟量都相当的多,但是在采用了plc为上位机的掌握系统中，以规律掌