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《电动工具结构设计与制作》 学习指南 《电动工具结构设计与制作》学习指南 一 、学习目标 本课程是机械制造与自动化专业（电动工具）的核心课程，面向电动工具设计技术员岗位能力培养。安排在第五学期，共92学时。 本课程学习目标是：能依据电动工具产品设计任务，提出产品设计总体方案、进行产品整机结构设计，设计应满足功能要求、符合产品与安全标准、制造工艺合理，并能进行样机制作并分析完善，为产品量产作技术准备。具体的目标是： 1．职业能力目标 能分析电动工具设计任务书，并编制设计计划书； 能进行电动工具总体方案设计； 能进行电动工具电机电气结构设计； 能进行电动工具机械传动与工作装置设计 能进行整机结构与机身设计； 能汇总编制产品设计技术文件； 能制订电动工具产品制造工艺，确定零部件清单； 能进行电动工具产品主要零部件加工； 集成标准件、通用件、借用件，最后装配设计样机； 对产品样机分析，进一步改进设计，为量产准备。 2.知识目标 理解电动工具产品国家标准的应用； 熟悉电动工具串激电机电磁工作机理； 熟悉机械设计原理与设计计算方法； 熟悉机械设计的相关标准； 熟悉机械零件制造工艺 熟悉电动工具零部件生产工艺； 熟悉产品图纸表达规范； 3．素质目标 具备严格遵守产品设计标准与规定的素质； 具备质量意识，明确产品质量、技术与性能之间的关联性； 具备开发设计团队的分工协作意识； 具备与相关设计制造环节技术人员的沟通能力； 具备创新性地提出并解决各种问题的能力； 具备自主学习与总结提高的能力； 二． 课程的学习项目 项目一 . 电钻结构设计与制作（32学时） 教学目标 1.能分析电钻设计任务要求，进行电钻总体方案设计； 2.能进行电钻电机电磁与结构设计，正确选用电气零部件； 3.能进行电钻传动机构分析，进行机械传动结构设计，正确选用钻夹头； 4.能进行电钻机身整体与零部件设计； 5.能电钻技术文件编制； 6.能进行电钻样机制作工艺编制与样机制作； 7.能进行电钻样机分析与设计改进； 8.初步掌握电钻产品的电机电气、传动、工作装置与机身等结构设计的能力，9。9.具备产品试验用样机制作与完善分析能力。 教学设计 思路 以电钻结构设计及其样机制作的企业产品设计开发流程，作为教学过程与学生工作任务过程。本项目，教学中设计了6项工作任务，课内教学时间32学时，让学生能充分全面详细地学习电钻设计及其样机制作的各个环节。 工作任务 以4--6名学生组成的设计小组为单位，接受一款型号电钻设计任务，小组内学生分工合作，完成该款电钻的结构设计，根据设计图纸样机制作并进行装配验证，最后进行产品设计制作评审。学时分配如下： 任务1：电钻设计任务分析（4学时） 任务2：电钻总体方案设计（2学时） 任务3：电钻电机电气设计（6学时） 任务4：电钻传动设计（4学时） 任务5：电钻机身设计（8学时） 任务6：电钻样机制作与评审（8学时） 项目二 曲线锯结构设计与制作（22学时） 教学目标 1.能分析曲线锯设计任务要求，进行总体方案设计； 2.能进行曲线锯电机电磁与结构设计，正确选用电气零部件； 3.能进行曲线锯往复传动机构设计与装夹装置设计； 4.能进行曲线锯机身整体与零部件设计； 5.能曲线锯技术文件编制与改进； 6.熟悉掌握往复工作类电动工具产品结构设计的能力。 教学设计 思路 1．学生已通过项目一电钻结构设计与制作的学习，初步掌握了电动工具设计任务分析、整体方案、电机电气、机械传动、机身、零部件工艺与样机制造测试等各个技术环节，本项目设计主要目的是在此基础上，进一步培养学生熟练地掌握电动工具结构设计，在电动工具结构上以往复作业类工具为设计特点，且设计难度增加。 2．鉴于上述情况，将曲线锯的设计任务分析与总体方案设置为一个学习任务（任务1曲线锯总体方案设计，4学时 3．各类电动工具串激电机电磁设计与结构设计有共性较大，故将曲线锯电机电气设计任务设置为2学时，学生主要利用课外完成设计 4．曲线锯往复传动机构与结构设计是重点内容，故安排了4学时教学 5．曲线锯机身设计涉及面较广，课内指导性教学安排了4学时，具体设计主要是课外完成 6．曲线锯设计样机制作与评审答辩环节，设置了8学时。 工作任务 以3-5名学生组成的设计小组为单位，接受一款型号曲线锯设计任务，小组内学生分工合作，完成该款曲线锯的结构设计，最后进行样机制作与产品设计评审 任务1：曲线锯总体方案设计（4学时） 任务2：曲线锯电气设计（2学时） 任务3：曲线锯传动设计（4学时） 任务4：曲线锯机身设计（4学时） 任务5：曲线锯设计制作与评审（8学时） 项目三 角磨结构设计与样机制作（22学时） 教学目标