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《模具制造技术》课程考评方式与标准
1.评价形式
1) 态度与素养考核;
2) 项目任务过程与结果考核;
3) 作业批改;
4) 期末考试。
2.考试课程评分结构
课程评分结构表
课程成绩
( % )
过程考核成绩比例( % )
期末测试成绩比例
( % )
态度与素养、项目任务考核、作业
100
70
30
3.测试的评分等级与规则
1) 测试的评分等级考试课是百分制,考查课百分制与等级制均可采用,等级分为优、良、中、及格和不及格五个等级。
2)项目公共考核评价标准
项目公共考核评价标准
项目公共考核点
评价标准
优(86-100分)
良(70-85)
及格(60-69)
1.工作与职业操守(30%)
安全、文明学习与操作,具有良好的职业操守
安全、文明学习与操作,职业操守较好
无违纪违规现象
2.学习态度(30%)
能按时到课,遵守课堂纪律,主动发言,积极回答课堂问题,上交作业及时,并能协助教师的教学
能按时到课,遵守课堂纪律,主动发言,积极回答课堂问题,上交作业
能按时到课,遵守课堂纪律,上交作业
3.团队合作精神(20%)
具有良好的团队合作精神,热心帮助小组其他成员
具有较好的团队合作精神,能帮助小组其他成员
能配合小组完成项目任务
4.交流及表达能力(10%)
能用专业语言正确流利地展示项目成果(主要为模具结构)
能用专业语言正确较为流利地阐述项目
能用专业语言基本正确地阐述项目,无重大失误
5.组织协调能力(10%)
能根据工作任务,对资源进行合理分配,同时正确控制、激励和协调小组活动过程
能根据工作任务,对资源进行较为合理分配,同时较正确控制、激励和协调小组活动过程
能根据工作任务,对资源进行分配,同时控制、激励和协调小组活动过程,无重大失误
3) 过程考核评分规则
项目
模块
考核点及占项目分值比
评价标准
成绩比例(%)
优(86-100分)
良(70-85)
及格(60-69)
轴套类零件的加工
轴类零件加工工艺编制
轴类零件制造工艺规程编制25%
能够熟练的对轴类零件图纸进行工艺分析,能够合理的编制出轴类零件制造工艺规程
能够对轴类零件图纸进行工艺分析,能够合理的编制出轴类零件制造工艺规程
能够对轴类零件图纸进行基本工艺分析,能编制出轴类零件制造工艺规程,但有少量错误
15
制造工艺基本概念10%
熟练掌握制造工艺基本概念
基本掌握制造工艺基本概念
了解制造工艺基本概念
车削加工工艺10%
能够正确制订车削加工工艺,熟练掌握车削加工过程中所使用刀具、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
能够制订车削加工工艺,基本掌握车削加工过程中所使用刀具、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
能够正确制订车削加工工艺,了解车削加工过程中所使用刀具、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
套类零件加工工艺编制
套类零件制造工艺规程编制25%
能够熟练的对套类零件图纸进行工艺分析,能够合理的编制出套类零件制造工艺规程
能够对套类零件图纸进行工艺分析,能够合理的编制出套类零件制造工艺规程
能够对套类零件图纸进行基本工艺分析,能编制出套类零件制造工艺规程,但有少量错误
模具零件毛坯与定位基准的选择10%
熟练掌握模具零件毛坯与定位基准的选择方法
基本掌握模具零件毛坯与定位基准的选择方法
了解模具零件毛坯与定位基准的选择方法
外圆磨削加工工艺10%
能够正确制订外圆磨削加工工艺,熟练掌握外圆磨削加工过程中所使用砂轮、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
能够制订外圆磨削加工工艺,基本掌握外圆磨削加工过程中所使用砂轮、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
能够正确制订外圆磨削加工工艺,了解外圆磨削加工过程中所使用砂轮、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
项目公共考核点
项目公共考核点10%
见项目公共考核评价标准
板块类零件的加工
板类零件加工工艺编制
板类零件制造工艺规程编制25%
能够熟练的对板类零件图纸进行工艺分析,能够合理的编制出板类零件制造工艺规程
能够对板类零件图纸进行工艺分析,能够合理的编制出板类零件制造工艺规程
能够对板类零件图纸进行基本工艺分析,能编制出板类零件制造工艺规程,但有少量错误
15
机械加工工艺路线的拟定5%
能正确拟定机械加工工艺路线
能基本拟定出机械加工工艺路线
能拟定机械加工工艺路线,但有少量错误
加工余量、机床与工艺装备的选择5%
熟练掌握加工余量、机床与工艺装备的选择方法
基本掌握加工余量、机床与工艺装备的选择方法
了解加工余量、机床与工艺装备的选择方法
平面磨削加工工艺5%
能够正确制订平面磨削加工工艺,熟练掌握平面磨削加工过程中所使用砂轮、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
能够制订平面磨削加工工艺,基本掌握平面磨削加工过程中所使用砂轮、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法
能够正确
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