《数控加工编程及操作》教学大纲 .docVIP

PAGE PAGE 7 《数控加工编程及操作》教学大纲（课程标准） 一、课程概述 （一）制定依据 本标准依据《数控车工国家职业标准》、《数控铣工国家职业标准》、《加工中心操作工国家职业标准》、《数控技术专业人才培养方案》中的人才培养规格要求和对《数控加工编程及操作》课程教学目标要求而制定。用于指导《数控加工编程及操作》课程教学与课程建设。 （二）课程的性质与地位 《数控加工编程及操作》课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。本课程以典型零件的数控加工工作实践为主线，以工作过程（任务）为导向，从数控加工职业岗位入手，以数控车工、数控铣工、加工中心操作工、数控工艺员国家职业标准为依据，以学生就业所需的数控编程、数控工艺、数控加工专业知识和操作技能为着眼点，与重庆机床集团、重庆第二机床厂、重庆建设集团等企业联合开发课程，聘请企业的技术人员担任兼职教师，共同培养学生的数控加工工艺、数控加工程序编制、数控机床刀具及工装选用、数控机床操作等职业核心能力，通过进一步的学习，使学生达到数控车工、数控铣工、加工中心操作工、数控工艺员等相应工种的中、高级职业能力，获取相应的职业资格证书。本课程的任务是使学生具备从事数控加工工作的高技能人才所必需的数控加工工艺、数控加工程序编制、数控机床刀具及工装选用、数控机床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控加工技术的基本专业技能，为今后从事实际工作打下必要的基础。并为后续专业课程学习与学生的顶岗实习作前期准备， 数控技术专业的主要就业方向之一是：数控机床操作员、数控加工工艺员，本课程是实现专业这一培养目标及学生就业方向的核心专业课程。课程的开发对提高数控专业人才培养质量、提升毕业生就业能力与就业质量具有重要意义。 序号 前期课程名称 为本课程支撑的主要能力 1 机械制图（含测绘） 为本课程学习从机械零件读图、手工绘图方面做支撑。 2 计算机二维绘图 为本课程学习从计算机绘图方面做支撑。 3 零件结构与设计 为本课程学习从机械机构、装置设计能力、金属材料选择与热处理方面做支撑。 4 零件几何精度设计与检测 为本课程学习从机械零件几何精度设计、机械产品质量检测方面做支撑。 5 数控机床机械部件的装调 为本课程学习从数控机床的机械结构方面做支撑。 6 零件切削加工与工艺装备 为本课程学习从使用机床加工机械零件、编制机械零件加工工艺方面做支撑。 序号 后续课程名称 需要本课程支撑的主要能力 1 CAD/CAM应用技术 需要有本课程内的数控加工工艺实施、数控机床程序编制等知识和技能作支撑 2 计算机辅助工艺设计（CAPP） 需要有本课程内的数控加工工艺实施、数控机床程序编制等知识和技能作支撑 （三）课程设计思路 以数控技术中的数控加工职业能力培养为重点，以机械制造企业的行业及地域需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。解构了原有的理论与实践课程体系，重构了体现加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系的课程。并通过教学模式设计、教学方法设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养。形成以工作过程为导向，以学生为中心、教师引导、理论-实践-应用一体化的工学结合教学模式。 （四）课程内容选取的依据 实现工作过程导向的课程开发，建立以行动（工作）体系为框架的现代课程结构，首先要解决的是课程内容的序化与课程内容的抉择取向问题。以就业为导向的职业教育，其课程内容应以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。这是培养技能型人才的一条主要途径。 1．学习情境中的工作任务源于真实，高于真实 学习情境中的工作任务来源于企业的真实产品，经适当改造成适合学生的学习型的工作任务。 2．学习领域课程设计基于认知规律，从简单到复杂 学习型的工作任务，基于认知规律，从简单到复杂。工作任务在包含前一个任务的基础上增加知识点，难度层层推进，有序实现教学目标。 3.注重学生的可持续发展能力 4.课程结构是静态的，教学载体是动态的、开放的 在确定课程内容时，各个载体包含的知识点是静态的，老师或学校可根据自己的情况选择合适的载体。 二、课程目标 （一）总目标 通过工学结合、校企合作的任务驱动型项目活动培养学生具有良好职业道德、专业技能水平、可持续发展能力，使学生掌握数控编程的基本知识与数控加工的基本技能，初步形成一定的学习能力和课程