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微锯—拉屑复合切削方法制造金属长纤维的强度分析 摘要：给出了用微锯—拉屑复合切削方法制造连续型金属长纤维的切削模型，通过切削试验分析了采用不同切削参数时金属长纤维的金相组织和拉伸强度，确定了可获得高性能金属纤维的合理切削工艺参数。1 引言金属纤维是一种新型多用途工程材料，二十世纪七十年代后期首先在工业发达国家投入应用。金属纤维具有良好的弹性、耐磨性、导电性、导热性和烧结性，它作为填充材料并与其它基体材料相结合，可制成蓄热材料、屏蔽材料、隐形材料、吸音材料、耐磨材料、增强材料等各种复合材料。作为复合材料的填料，对金属纤维与基体的粘合强度要求很高。一般而言，金属纤维表面越粗糙，与基体的结合力就越大，复合材料的性能也越好。此外，以金属纤维为填料的复合材料性能还与金属纤维的强度、长度和当量直径密切相关，而金属纤维强度又是影响其性能的主要指标。采用微锯—拉屑复合切削方法可获得高强度的金属长纤维，作者曾对大刃倾角斜角切削模型、切削力以及金属纤维横截面形成机理进行了研究。由于金属纤维拉伸强度是与纤维纵向金相组织直接相关的重要性能指标，因此本文对用微锯—拉屑复合切削方法制造的金属长纤维的纵向金相组织进行了试验研究，结果表明，引起纤维金相组织改变的因素与拉伸强度有密切关系。 2 微锯—拉屑复合切削模型在斜角切削中，工件相对于斜角切削刀具切削刃上某一点的切削速度vc可分解为垂直于切削刃的速度分量vn和