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PLC在集散控制系统中的作用及其发展趋势
阐述了可编程序掌握器(PLC)在当今集散型掌握系统(DCS)中发挥着越来越大的作用,并分析了PLC今后的发展趋势。 一、引言 工业自动化依据生产过程的特点可分为过程掌握自动化和制造工业自动化以及各种自动化测量系统。对于这些不同的工业对象发展了相应的掌握技术。如对于流程工业的掌握一般采用集散型掌握系统(DCS)。离散型制造业采用可编程序掌握器(PLC),常用于规律/顺序掌握。而间隙过程工业则以DCS和PLC混合使用为好。在实际生产中,生产过程往往既需要连续掌握,又需要规律/顺序掌握的功能,DCS和PLC都是基于微处理器的数字掌握系统装量,它们相互渗透发展,不断扩大自己的应用领域。目前,PLC已广泛地被应用在DCS中。 二、PLC在DCS中的作用 PLC的发展起源于70年月,首先在汽车工业中大量应用,80年月走向成熟,奠定了在工业掌握中不可动摇的地位。进入90年月,在技术上又有新的突破,把PLC的处理速度、运算和掌握功能应用于通信芯片商品,使PLC从专有性掌握器向开放性发展,在应用范围和应用水平上,为实现ELC(电气掌握、仪表掌握、计算机掌握)一体化打开了新的局面。在DCS掌握系统中,也越来越多地采用了各种智能数字调整器和PLC,新型的数字调整器与PLC不仅容量更大,速度更快,而且都具有较强的联网通信能力,可以采用以廉价的双绞线为传输介质的现场总线网,将作为主结点的现场掌握站与作为从结点的数十个数字调整器、PLC或数字化智能变送器连接在一起,也可以将数台PLC通过网点直接接入高速数据公路,组成过程掌握级的顺序掌握站。这样,使DCS的掌握功能进一步分散,掌握速度与功能及系统的牢靠性又得以进一步的提高。在当今的PLC中,除了供应模拟量掌握模块外,PID回路掌握也已不再被认为是PLC中的新事物了,它已经成为每一种大型PLC的标准性能,甚至很多新型的小型PLC也能供应PID等掌握算法的功能。现在以PLC为基础的PID掌握正广泛应用于连续过程和批量过程的掌握中。在此基础上,一些PLC生产厂商为其新一代的通用PLC系列又增加了很多专为过程掌握而设计的掌握功能。除PID运算外,增加了“超前滞后”、工程量变换、报警、斜坡函数和高精度模拟量I/O等特别处理算法。过去仅限于大型DCS系统中使用的其他一些先进的过程掌握功能,也开始在PLC中出现。自整定PID回路、模糊掌握等就是最好的一些进展。表1给出的是一些PLC运用自整定PID掌握的信息,其中有些自整定算法常驻在PID掌握模块中,如AB公司的1171温控模块。而另外一些自整定算法则存放在CPU的协处理的模块中,如GE公司的9030系列。 如从全球掌握市场的销售状况看,PLC的销售额也在逐步增长。据美国闻名商情公司FrostSulliran提出的报告,PLC将在掌握市场中获得更多的销售份额,从1993年的46%上升到2000年的50%,销售额以39亿美元上升到76亿美元。从表2可知,PLC的销售额在1993年就比DCS多1/3,预估到2000年将比DCS多1/2。并且,PLC在工业发达国家中的发展余地还很宽阔,还有很多新的而应用领域有待于开发,或者已经开发但未充分发展。可见,PLC所特有的高牢靠性和不断增加的功能,使它在DCS中发挥着越来越重要的作用。 三、PLC今后的发展趋势 从技术发展上讲,目前PLC也不断受到其他基于计算机技术的掌握装置及系统越来越多的挑战,受到PLC技术本身软件方面急待更新与发展的挑战,受到一种全新的工业掌握结构——不但掌握分散化,而且网络也分散化的挑战,受到开放型模块化体系结构掌握系统(OMAC)的挑战。于是PLC必定将会向完善其软件和硬件两个方向发展。 1、连续增加掌握算法功能,满意过程掌握要求 Siemens公司为此开发了一个名为“多户应用工具”(ApplicationsProductivityTool)软件包,简称APT。它实现了满意实力强的用户情愿自己设计过程掌握策略和自整定算法的愿望。它是一种在PC机环境下的软件包,允许用户在一个面向对象的编程环境中开发自己的掌握策略。然后由APT将此翻译为梯形图语言向下装载至PLC作为可执行的程序。APT还供应连续和顺序功能图功能和很多功能块,用户可以自行连接与组态,来实现任意组合的掌握操作,还可以开发超前滞后补偿器、Smith预估器、PID回路自整定算法等。这类工具性软件还有ASA公司的Process-M,加拿大FamicAutomation公司的CADE-PA等。在今年三月召开的第三届国际工业自动化与掌握技术展览会上,上海船舶运输科学研究所推出
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