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- 2021-12-09 发布于天津
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Cimatrc E11.0模板定制在汽车转向节锻造模具制造中的应用
随着汽车制造业的发展,对于汽车转向节锻造模具的加工精度要求越来越高,因此,如何提高模具表面加工质量,提高锻压、切边、精整制件精度将成为一个企业能否承接高端商务乘用和越野SUV汽车锻造模具的重要技术能力衡量指标。 随着汽车制造业的发展,对于汽车转向节锻造模具的加工精度要求越来越高,因此,如何提高模具表面加工质量,提高锻压、切边、精整制件精度将成为一个企业能否承接高端商务乘用和越野SUV汽车锻造模具的重要技术能力衡量指标;为了能更好、更专业地满意锻件加丁质量和周期的需求,笔者特依据锻造模具的需求定制了一整套加T模板(基于CimatronEll0的模块)来实现自动化编程和自动化加T,助推汽车锻模行业的发展。 1目前模具编程加工存在问题 数控编程:编程人员工作压力大,编程工作量大,且存在不可控碰撞风险(比如锻模都是通过大量的焊补进行修复重新使用),工艺流程无标准规范,数控加工行业人员流淌频繁,个人操作和T作习惯不同,造成企业工艺流程千姿百态,无法统一。 2CimatronE11.0模板编程解决方案及实例应用 (1)预备工作先用集合、组合曲线和颜色等功能将图档归类、掌握加工范围和依据精度要求区分不同的加工曲面(比如产品型腔内要留余量用于精加工,桥面和飞边仓面直接粗加工到位),如该产品为右转向节,先建立右转向节集合,依据需要提取型腔内部轮廓线和锁扣及上下倒角的轮廓线,并用颜色将型腔(粉红色)和飞边(草绿色)区分开来。同时建立镜像平面泫,左转向节的TP由此平面镜像产生。在此之前先依据需要建立好刀具库备用(见图1、图2)。 (2)建立TP以中文建立TP,分别建立右上模淬火前、左上模淬火前、有上模淬火后、左上模淬火后、右上模大修、左上模大修、右上模去裂纹、左上模去裂纹几个TP。 图1图2 以建立右上模大修TP为例,首先依据锻造工艺的要求,粗加工时对模具型腔分区域使用两组曲面加工,型腔内部留余量给精加工,飞边仓面直接粗加工到位(见图3、图4)。 图3图4 随着汽车制造业的发展,对于汽车转向节锻造模具的加工精度要求越来越高,因此,如何提高模具表面加工质量,提高锻压、切边、精整制件精度将成为一个企业能否承接高端商务乘用和越野SUV汽车锻造模具的重要技术能力衡量指标。 随着汽车制造业的发展,对于汽车转向节锻造模具的加工精度要求越来越高,因此,如何提高模具表面加工质量,提高锻压、切边、精整制件精度将成为一个企业能否承接高端商务乘用和越野SUV汽车锻造模具的重要技术能力衡量指标;为了能更好、更专业地满意锻件加丁质量和周期的需求,笔者特依据锻造模具的需求定制了一整套加T模板(基于CimatronEll0的模块)来实现自动化编程和自动化加T,助推汽车锻模行业的发展。 1目前模具编程加工存在问题 数控编程:编程人员工作压力大,编程工作量大,且存在不可控碰撞风险(比如锻模都是通过大量的焊补进行修复重新使用),工艺流程无标准规范,数控加工行业人员流淌频繁,个人操作和T作习惯不同,造成企业工艺流程千姿百态,无法统一。 2CimatronE11.0模板编程解决方案及实例应用 (1)预备工作先用集合、组合曲线和颜色等功能将图档归类、掌握加工范围和依据精度要求区分不同的加工曲面(比如产品型腔内要留余量用于精加工,桥面和飞边仓面直接粗加工到位),如该产品为右转向节,先建立右转向节集合,依据需要提取型腔内部轮廓线和锁扣及上下倒角的轮廓线,并用颜色将型腔(粉红色)和飞边(草绿色)区分开来。同时建立镜像平面泫,左转向节的TP由此平面镜像产生。在此之前先依据需要建立好刀具库备用(见图1、图2)。 (2)建立TP以中文建立TP,分别建立右上模淬火前、左上模淬火前、有上模淬火后、左上模淬火后、右上模大修、左上模大修、右上模去裂纹、左上模去裂纹几个TP。 图1图2 以建立右上模大修TP为例,首先依据锻造工艺的要求,粗加工时对模具型腔分区域使用两组曲面加工,型腔内部留余量给精加工,飞边仓面直接粗加工到位(见图3、图4)。 图3图4 随着汽车制造业的发展,对于汽车转向节锻造模具的加工精度要求越来越高,因此,如何提高模具表面加工质量,提高锻压、切边、精整制件精度将成为一个企业能否承接高端商务乘用和越野SUV汽车锻造模具的重要技术能力衡量指标。 (3)建立毛坯因为锻造模具基本上都是通过下沉修复(一般每次下沉3mm)和局部堆焊后反复使用,所以在编制T艺时先建立抬高3mm的集合作为参考毛坯
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