喷涂各工序的工艺流程(powerpoint 19页).pptVIP

喷涂制程各工序控制介绍 第一页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 一.油漆的组成 1.树脂(成膜物质) 2.颜料(多为有机) 3.溶剂(天拿水) 4.助剂 银：铝粉。珍珠：石英粉 第二页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 二.颜色的组成 1.非彩色:黑,白+254种灰阶 2.彩色:红( 256色调)黄( 256色调)蓝( 256色调) 3.三原色（红，绿，蓝）基本色 4.三原光（红绿蓝）三种相加白色 红 紫 蓝 绿 黄 橙 颜色相加 颜色三要素 1.色相 2.亮度 3.彩度 第三页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 三.涂料分类 1.单液型:不含固化剂(常用) 2.双液型:含固化剂 3.PU: 光化学反应 第四页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 四.表面处理方式 1.喷涂 2.电泳 3.滚刷 4.浸涂 第五页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 五.涂料的成膜 1.烤漆 2.UV光固化 200-400nm的静紫外线在UV漆表面聚合 第六页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序1.除尘可能产生的不良:云斑，硅油，凹陷，发黑或指纹除尘方式:1.静电除(电压几十万V)2.吸管 第七页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序2.上挂可能产生的不良:缺口,积少油,毛丝,划伤 第八页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序3.除尘(粘贴)可能产生的不良:云斑，硅油，凹陷，发黑或指纹 第九页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序4.喷底漆可能产生的不良:气纹,桔皮,百格与硬度不过底漆作用:衬色底漆膜厚:6-9μ 第十页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序4.喷底漆[续]重要几参数①炉温(60-70℃):偏高可能导致气纹,裂纹/桔皮;炉温:偏低可能导致百格与硬度不过②线速:过快百格与硬度不过;过慢会积油③自转:过快百格与硬度不过;过慢会积油④气压(1.0-1.2KGF) 喷幅不当会导致色差 雾化压力喷不当会导致黑斑(颗粒大小为  20μ以内) 枪不当会导致桔皮 第十一页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序5.喷中漆 (同工序4) 第十二页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序6.喷面漆膜厚:8-10μ可能产生的不良:太溥会导致耐磨不过,针孔太厚会导致发黄,局布积油 第十三页，编辑于星期五：二十三点 二十六分。