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人防安装规范 当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。 10.1.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于 3mm的钢管。 10.1.3 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚 2?3mr 的钢板焊接制作，其焊缝应 饱满、均匀、严 密。 10.1.4 密闭翼环应采用厚度大于 3mr 的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为 30?50mm密闭翼 环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。 10.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿 墙短管的轴线应 与所在墙面垂直 . 管端面应平整。 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定 : 1 电缆、电线穿墙短管宜为 30?50mm 给水排水穿墙短管应大于 40mm；通风穿墙短管应大于 100mm。 密闭穿墙短管作套管时 . 应符合下列规定 : 在套管与管道之间应用密封材料填充密实 . 并应在管口两端进行密闭处理。 填料长度应为管 径的 3? 5 倍 . 且不得小于 100mm； 管道在套管内不得有接口；套 管内径应比管道外径大 30? 40mm。 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。 抗力片宜采用厚度大于 6mr 的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管 线外径相同；两块 抗力片的槽口必须对插。 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一 块密闭翼 环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢 . 且不得露出墙面 通风管道与附件的制作及安装 10.2.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚 2?3mr的钢板 焊接制作。其焊 第 1 页 共 13 页 缝应饱满、均匀、严密。 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的 法兰连接， 其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。 当设计无具体要求时 . 钢板厚度应大于 0.75mm。 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头； 另一端宜设在通风机房或控制室 . 并应安装球阀。通过防毒通道的测压管， 其接口应采用焊接。 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封 堵。 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。 给水排水管道、供油管道与附件的安装 10.3.1 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或 UPV塑料管， 其接口应采用油麻 填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。 油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。 油管法兰 连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。 防娜清扫口安装，应符合下列要求 : 1 当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于 作；其表面应光洁，安装 应严密； 2 清扫口安装高度应低于周围地面 3mr 的镀锌或镀铬钢板制 3?5mm 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便 于操作， 启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于 1MPa控制阀门在安 装前，应逐个进行 强度和严密性检验。 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。 10.4 电缆、电线穿管的安装 第 2 页 共 13 页 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应 采用密封 材料充填，填料应捣固密实。 电缆、电线暗配管穿越防护密闭用场或密闭隔墙时，应在姗两侧设置过线盒 . 盒内不得 有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接 牢固。暗 配管应与结构钢筋点焊牢固。 电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。 排烟管与附件的安装 10.5.1 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于 3mm管道连接宜采用 焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫 耐热胶垫。 埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同 心。柴油机 排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。 排烟管的安装。应符合下列规定 : 坡度应大于 0.5 ，放水阀应设在最低处；清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定 严密；当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；排烟管与排烟道 连接