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临时（三集中）场地建设方案 一、编制的目的、依据和原则 1、编制的目的 1）为了确保按期完成施工任务，及早实现“三集中”目标，即：集中拌和、集中预制和集中加工。 2）为了节约成本，建设安全文明工地，更好的提高企业品牌，实现 “标准化、工厂化、自动化”施工，结合本项目的特点，特编制此方案。 2、编制的依据 1）浙江省标准化施工指南； 2）总施工进度计划； 3）总施工组织设计； 4）项目管理制度； 5）施工现场的实际情况； 3、编制原则 1）根据我部的工程量和周边的道路情况，以及我部的临时便道施工方案，考虑以后的运输情况，合理选择拌和站、钢筋加工场、T 梁预制场的位置和大小规模。 2）经过施工进度与工程量对比，合理布置“三集中”场地，同时合理配置建设各配套设施，如：工地试验室、工人宿舍、洗车台等。 二、工程概况 本项目有各种预制梁 871 片，其中 16 米梁 640 片，20 米梁 96 片，25 米梁 135 片，钢筋约 2.2 万吨，各种标号混凝土约 20m3,场地总占地约 52 亩，其中梁场 16500m2，钢筋加工场地约 5700m2，拌和站约 2700m2，料仓约 600m2，根据进度计划和工程量对比能满足生产需求；场内有停车场两处，洗车台 1 座。 1、梁场位置的确定 综合本合同段地形及地质条件，沿线无没有现成的场地可作为预制场，而且临时征地比较困难，故为保证工期，梁场选择在 K6+700隧道边董家洋村，距离标段最近距离约 70 米。 2、梁场布置及功能划分 梁场分为制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋原材存放区、半成品存放区，拌和区、砂石料存放区、办公生活区、工地试验室等区域。具体区域划分见附图《梁场平面布置图》。 3）梁场的建设 1）场地建设 梁场布置符合应符合标准化和工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周围墙采用镂空锌钢围栏，场地下部全部采用 80cm 厚宕渣填筑处理，5cm 碎石找平层，顶面采用 15cm 厚 C20 砼进行硬化，道路下部采用 1m 厚宕渣填筑，5cm 厚碎石找平，路面采用 20cm 厚C20砼硬化。要保证混凝土运输车、材料运输车通行顺畅。 2）场地布置 （1）梁场布置 根据布局合理、功能齐全、梁板类型、结合本标段的施工生产要 求，遵循施工方便的原则对预制梁场进行规划布置，将预制场主要分为制梁区和存梁区其中制梁区有台座三种，其中 16 米梁台座 42 个， 20 米台座 7 个，25 米台座 10 个；存梁区有 16 米梁储存 96 片，20 米梁储存 14 片，25 米梁储存 20 片.具体区域划分见附图《梁场平面布置图》。 （2）钢筋加工区 梁场钢筋加工区共设一处，本标段的所有钢筋加工集中于此，区域范围为长 105 米，宽 55 米，并设钢筋原材堆放区、钢筋加工区和钢筋成品存放区。 （3）场内交通 在梁场与主线之间修建施工主便道（见《临时便道施工方案》），作为材料和成品梁的主要运输通道；三集中场地内各区之间修建场内道路，场内道路下采用 1 米厚宕渣换填，然后填 5cm 厚碎石找平，路面采用C20 砼浇筑，宽度为 6 米，向外连接施工便道。 （5）场内供水、供电 A、施工用水 梁场在施工区设置水井五个，供砼拌合用水、梁体养护和生活用水，其水质符合规相关范要求。 B、施工用电 在拌合站内设置800KV 的变压器2 台，用于梁场施工和生活用电。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定，所有的用电设备按安全生产的要求进行标准化安装，穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。 C、喷淋养生系统 场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵必须保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。并且管道埋入地下，养护用水进行过滤后方可使用，以避免出现喷嘴堵 塞现象。 （6）拌和站布置 拌和站采用两个 150 拌和机，各类料仓 8 个，尺寸为 20m×15m ×2m（长×宽×高），外墙采用钢筋砼浇筑，尺寸为 25cm×200cm 宽 （宽×高），隔墙采用砖砌 240mm 墙；同时为及时控制砼质量，工地建设工地试验室一所，约 200m2，以进行质量控制。 （7）办公生活区 为方便生产，在场地内建工人生活区及临时办公区约 1200m2，生活区采用 10cm 厚的彩钢板建设两层。 （3）龙门吊安装 A、龙门吊概况 梁场龙门吊采用 4 台 60T 龙门吊、12 台 20T 龙门吊、用于箱梁预制及移梁及钢筋装卸移运钢筋场布置 4 台 10T 的龙门吊。 B、梁场龙门吊轨道 a、龙门吊基础要求见图，标高必须严格控制，轨道纵向不得大于 1%。基础混凝土预埋专用道钉螺栓，间