《质量管理》统计控制.pptx

? 统计过程控制质量控制的定义? 控制过程阶段? 过程是一组活动的集合，它将输入转换为输出或者结果。? 更具体而言，过程是机器、工具、方法、材料和人员的一个 独特组合以获得在产品、软件或者服务上的产出如一块电路 芯片、一个计算机程序或者顾客热线的接听。? 将测量结果与目标进行对比，如果差距很明显，则需要 实施行动以验证控制。? 采取行动(或不采取行动)的准则应当在测量实施之前用 数值定义，应当提供培训确保合理应用准则。减小过程变异的好处? 过程变异减小过程变异的好处? 案例? 请根据这两名射击手的成绩在下图中画出折线统计图2 3 4 5? 现要挑选一名射击手参加比赛，若你是教练，你认为挑 选哪一位比较适宜？为什么？ 减小过程变异的好处减小过程变异的好处减小过程变异的好处减小过程变异的好处? 变异性低的讨论? 一个变异性更低的部件可能是抵偿在其他部件 中的高变异性的唯一方式，从而满足一个组件 或系统的性能要求。（要满足这些要求也可能 需要对每个部件的平均值的严格控制）? 更低的变异性可以减少对检测的需要。在极端 情况下，如果不存在变异，只要检测一件产品 就能知道所有的情况。? 更低的变异性可以成为决定市场份额的一个竞争要素。统计控制? 过程的不稳定性? ①随机的，也就是仅仅偶然发生的? ②非随机的，也就是由于某些特殊的“特别的”原因。? 理想情况下，生产过程仅仅出现随机(也可称为“一般”)误差。没有系统原因的变异的生产过程被称为是“处于统计控制状 态”，通常简写为“受控”。? 变异原因? 非随机《特殊)原因? 设置操纵盘的人员变动;机器中的轻微振动;? 原材料中的细微变化? (非随机变动是可被发现的，排除原因的方法常常是经济可行的)? 随机变动统计控制统计控制?? 统计显著性? 可用统计显著性思想完成这种绩效与目标之间观察到的 差异:? ①一些原因导致的真实差异;? ②随机变异引发统计显著性的显著差异。进一步，不应当单独地看待一个测量结果和一个目标之间的差异。??? 统计控制图? 一种将过程性能数据与绘制的“控制限”界线进行比较的图表。? 过程性能数据通常由常规序列生产挑选的几组(合理分组)测量结果组成。? 控制图主要用来检测过程存在的系统原因的变异。系统原因有特 殊的意义，了解这个意义是理解控制图概念的先决条件(见表6.5)。?统计控制? 统计过程控制? 统计过程控制是应用统计方法对一个过程的变异进行测量和分析。? 这项技术适用于过程中的参数和过程结束的(产品) 参数。? 控制图对于处理由于过多普通原因变异造成的 长期的缺陷和浪费没有太大的用处。统计控制的优点? 控制是用来满足标准的流程。? 控制涉及一个通用的一系列步骤:选择控制对象、选择测量单位、设定目标、创建传感器、测 量绩效、解释实际绩效和目标之间的差异、针 对差异采取行动。测量是静态的行动源。? 故障判断及排除是一种用来解决偶然发生问题 的诊断和补救措施。统计控制的优点? 控制是用来满足标准的流程。? 控制涉及一个通用的一系列步骤:选择控制对象、选择测量单位、设定目标、创建传感器、测 量绩效、解释实际绩效和目标之间的差异、针 对差异采取行动。测量是静态的行动源。? 故障判断及排除是一种用来解决偶然发生问题 的诊断和补救措施。建立控制图的步骤? 设置一个控制图需要以下步骤? (1)选择需要绘制在图上的特性。? 对当前运行中存在高缺陷率的特性，尤其是那些会 带来高的成本或者顾客影响的，给定高的优先级。 运用帕累托分析可以确定这些优先顺序。? (2)选择控制图的类型。下表比较了三种基本的 控制图。? (3)决定要使用的中心线和计算界限的基准。? (4)选择“合理子组”。控制图上的每个点代表一个子组(或样本)，其中包含若干个产品单元。建立控制图的步骤? (5)提供一个系统用于收集数据。? (6)计算控制界限，提供具体的说明，包括对结 果的解释和不同生产人员要进行操作(后面会再 讨论)。表(后页)给出了三种基本类型的控制图 的控制界限计算公式。? (7)绘制数据，理解结果。? (8)对处理任何失控结果提供任务和程序? 对于样本均值，控制上限和下限的简便公式：? A2=常数见附表I? 小结控制图1、受控状态如下图，如果控制图上所有的点都在控制界限内，而且排列正常，说明生产过 程处于控制状态。这时生产过程只有偶然因素影响，在控制图上的正常表 现为：1)、所有样本点都在控制界限内。(下限情况下可认为基本上处于控制状态) A、连续24点以上处于控制界限内。 B、连续35点中，仅有1点超出控制界限。 C、连续100点中，不多于2点超出控制界限。2)、样本点均匀分布，位于中心线两侧的样本点约各占1/2。3)、靠近中心线的样本点约占2/3。4)、靠近控制界限的样